空压机一般正常使用是不可能产生裂纹的，一般产生裂纹都是使用环境或设备本身存在质量问题，及时检查并进行修复可以减少设备损坏几率，今天小编为大家介绍一下遇到空压机设备产出裂纹后应该如何应对。

首先我们来分析一下原因：

（1）冷却水在机体缸头中，在冬季停车后没有及时放水而冻结；

（2）由于铸件铸造时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显；

（3）由于机械事故而引起的，如活塞破裂，连杆螺钉折断，造成连杆折断脱落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。

检查和维修方法

（1）渗透煤油法：检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体、缸头，再用干的棉纱头蒋煤油去擦可能出现裂纹的地方，并立即在这些地方图上白粉，此时在有裂纹的地方，煤油就会渗透到白粉上，裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。

（2）水压法：水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业，有的是用普通手压水泵改制简易设备也能检查。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵，室水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水。此时，可通过查看机体、缸头上下内外有无漏水或渗水的现象，即可判断出裂纹是否存在。

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