数控车铣复合机主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

自从1952年美国麻省理工学院研制出数控车床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

数控车铣复合机的优缺点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

随着这几年的发展，经济型数控机床已经有一定的规模。自上世纪80年代，我国才首一次引进了相关设备和技术，为将我国制造业、工业等由“粗放型”转为“集约型”做好了准备。尽管已经开始逐步使用数控车床，但是精密的数控核心技术、核心设备仍掌握在发达国家手中。这就表明，在关键区域我国的制造业发展还得受制于人。为了摆脱这一困境，为了更好的服务于制造产业，更为了展示中国式制造业的实力和精华，车床生产和经营厂家团结一心，奋起直追，力求大放异彩。