随着机械加工技术的不断发展，数控机床的使用已经逐步扩大规模，但是在我国数控技术的起步时间比较晚，仍然没能够形成一套整体的系统的理论，属于不断摸索阶段，由于数控机床技术的复杂性以及多样性等的影响。另外，加之微电子技术的不断进步， 这使得数控机床功能更加复杂。
数控机床的电气控制技术
数控机床的电气控制分为三个环节：电流环、速度环、位置环，通过这三个控制环来对机床的运动进行精密控制.
电流环的功能通常是为伺服电机的转动，来提供其所需要的转矩提供动力能源的电路。一般情况下， 电流环与电动机之间的匹配参数， 是在机床制造过程中由制造厂商来调节，为其配备与之相对应的匹配参数。电流环的反馈信号也是在机床制造过程中， 在伺服电机系统内部提前联接完毕。所以这些参数不需要使用过程中再次进行接线与调整。
速度环的功能通常是用来控制伺服电机的转速， 也就是控制坐标轴在工作过程中的运行速度的电路。速度环中的速度调节器主要是对P 、I 值进行调整， 一般都是依据运动坐标轴的负载量， 以及机械转动的刚度或者机械间隙这些特性来决定的。如果在工作过程中这些特性产生了变化， 就便需要对数控机床的机械传动部分进行检查和修复， 然后再对数控机床的速度环的P、I调节器进行精确调整。
位置环通常是对每个坐标轴依照提前输入的程序指令来进行执行操作，主要是用于对位置的精确定位的控制环节。位置环是否能够正确运行， 对坐标轴的操作加工精度有着直接的影响。位置环的执行主要包括两部分：
部分， 位置环来测量加工元件的精度，判断其是否与系统的脉冲信号能够准确匹配，主要是来测量加工元件每次位置变化的距离，判断外部的倍频电路与系统的分辨率脉冲是否相符。只有当测量加工元件与分辨率脉冲的比值达到100倍以上， 才符合要求。比如， 在进行位置测量过程中，元件脉冲次数为10次/ mm，那么只有系统的分辨率达到0.001mm才能算是符合匹配要求。
第二部分：对位置环KV值进行设定以及调节。KV值通常的设定是用来当作数控机床数据进行的， 在数控控制系统中， 对KV值的数值的单位和地址都需要进行正确指定。KV值是判断机床性能状态以及操作精度准确与否的重要参数值，显示了数控机床运动的坐标，并能够展示运动过程的性能好坏程度。