引言
机械加工精度取决于数控机床的精度，决定加工精度的主要因素是数控机床基本部件的精度及其运动精度，测量数控机床运动精度是数控机床误差预防和补偿的关键一环。数控机床运动精度与轨迹半径，进给速度有密切关系。在数控机床上用圆轨迹法测量出这种关系，对提高加工精度有一定的参考意义。
1    圆轨迹测量方法
数控机床的精度一般用圆轨迹法测量[1]，圆轨迹测量方法有标准圆盘法，球杆仪法，激光球杆仪法，双环丝线仪和平面光栅测量法五种。
平面光栅法[2]是我国高精度数控机床运动误差常用的方法，主要优点：（1）可以测量多个平面的运动；（2）非接触测量；（3）进给速度 F 达 80m／min；（4）测量范围较大；（5）测量精度高；（6）测量结果不受环境因素影响。相比较而言，平面光栅法适合测量高精度数控类机床精度，测量精度高。
2    反向尖角产生的原理

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结论
       综上所述，在加工中心机床阻尼合适，机床调试正常， 运行状态良好时，圆轨迹半径 R 不变，进给速度 F 变大，反向尖角变大，误差变大；进给速度不变， 半径 R 变大，反向尖角变大，误差变大。