双端面磨削方式的优缺点分析：

1、异型工件一般不适合采用通过式双端面磨削方式，因为采用 通过式磨削方式在加工过程中会造成工件翘起，导致进料机构与工件分离，如果采用旋转贯穿式就避免了这个问题。

2、非圆形工件必须通过工件旋转才能达到所需的精度要求，也比较适合旋转贯穿式双端面磨削方式。非圆形的工件一个个进入送料盘将工件进行旋转式磨削。

3、易碎的工件不能采用震荡磨削方式，避免在磨削的过程中产生碰撞。

4、如果工件的厚度公差在0.0005"到0.001"之间，并且加工余量控制在0.06mm以内，一般采用旋转贯穿式双端面磨床加工，旋转贯穿式双端面磨削方式如果加工余量过高或者加工余量不一致是达不到加工精度要求的。

5、如果工件的要求垂直公差较高且要求的加工效率也比较高，一般只能采用旋转贯穿式双端面磨床（特殊情况除外）。

一般工件的形状、精度要求、工件是否可以夹紧或旋转及加工效率等因素决定采用哪种方法来加工。

以上是端面磨正确选用的方法！