钢铁金属成分分析仪
根据客户需求，元素规格的控制范围也不断缩小，对 Cr、Ni 的成本控制更为严格，给不锈钢的分析提出更为严格的要求。准确度高，检出限低，可满足不锈钢的分析需求。利用激发光源产生的能量作用于样品，当某一能量施加到一个原子上，一些电子就改变其轨道，当这些电子回到原来轨道时，以一定波长光形式恢复到原来的状态，因而，一个含有几种不同元素的样品，将产生有每种元素特定的波长组成的光，通过用一色散系统将这些波长分开，我们就能测定存在哪一种元素和这些波长中每一种波长的强度，这些强度和相应的元素浓度成一定的函数关系。同时利用电子接收系统测量这种发光强度，再利用计算机处理这些信息，就可以测出相关元素的浓度。
仪器设备
实验设备： 钢铁金属成分分析仪
帕邢-龙格结构：罗兰圆直径 400mm
波长范围：134 – 680nm
像素分辨率：10pm
凹面光栅：刻线密度 2400l/mm
检测器：高性能线阵 CMOS
全数字等离子火花光源技术
3mm 样品台分析间隙
喷射电技术
低氩气消耗气路
样品处理设备：光谱磨样机。
激发方式：高能预燃，低能曝光
分析参数：冲洗时间 8s，预燃时间 12s，曝光时间 8s。
氩气静态流量：1.5L/min ； 工作流量：4 L/min
试剂及标准物质
高纯氩气：质量分数≥ 99.999 %
标准样品：国家标准物质标样 2 系、3 系、4 系不锈钢各两套
试样和样品的处理
将标样放置在砂纸 60 目的光谱磨样机，将标处理至魔纹均匀即可
仪器工作条件
室温 20－25 ℃；湿度≤ 70 %；氩气纯度≥99.999 %；氩气压力 0.2 MPa。 以钨棒作为激发电（阴），钨棒与分析样品的距离 3 mm，工作时氩气的流量为 3.5 L/min，待机时氩气的流量为 0.5 L/min，冲洗时间
8 s、预燃烧时间 10 s 和积分时间 8 s。
实验方法
在仪器状态和激发气氛稳定的条件下，将预处理后的标准样放在测试平台上（火花台孔径为 10 mm），使用
软件激发标准样 3 次（取不同点），取平均值为该标样元素的强度。使用分析软件建立高纯金杂质元素相对强度与含量的校正曲线。分别测试不锈钢中 2 系，3 系，4 系标准样品，取 10 测试测试结果计算仪器重复性。
结论与讨论
冲洗时间、预燃时间和积分时间的选择
实验用 OES8000S 火花光电直读光谱仪对标准样品激发 6 次，考核仪器的冲洗时间、预燃时间和积分时间对样品杂质元素强度值的稳定性影响，选择强度相对标准偏差小时间为zuijia分析时间。
分析线的选择
各杂质元素选择 2-3 条灵敏度较高的谱线，比较杂质元素谱线的灵敏度和谱线干扰情况，确定灵敏度较高、谱线干扰小、信噪比较高的谱线为分析谱线。
标准工作曲线的制定
制定好曲线激发条件后依次激发标准样品，剔除各元素曲线干扰及基体校正，选择线性，重复性好的曲线作
为测试曲线。
2 系、3 系、4 系不锈钢精密度测试
表 1 2 系不锈钢
表 2 3 系不锈钢
表 3 4 系不锈钢
由实验可知，该方法杂质元素的精密度和准确度好，从样品开始测试到软件显示分析结果仅要 25 s，
可以快速检测出不锈钢杂质元素的含量，满足 GB/T 11170 国标对不锈钢的分析要求。该方法不涉及酸等危
化品或有害物质、绿色环保，效率高，同时能满足非金属元素的测试，非常符合生产企业和检测机构的测试需求。
原创作者：江苏天瑞仪器股份有限公司
