机械密封平面研磨机常见技术问题

机械密封平面研磨机技术应用有哪些?

　　当前机械密封平面研磨机技术已经广泛应用到汽车、家电、IT电子信息高技术领域和、民用工业。

机械密封平面研磨机受到越来越多的关注和用户的体验，高精密研磨加工的精度从微米到亚微米，乃至纳米。

同时，精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。

      高精密磨削的应用： 超精密磨削是在一般精密磨削基础上发展起来的一种镜面磨削方法,其关键技术是金刚石砂轮的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。

      超精密磨削的加工对象主要是脆硬的金属材料、半导体材料、陶瓷、玻璃等。

      磨削后，被加工表面留下大量极微细的磨削痕迹,残留高度极小,加上微刃的滑挤、摩擦、抛光作用，可获得高精度和低表面粗糙度的加工表面，当前超精密磨削能加工出平面度0.001μm、平行度0.001μm和表面粗糙度为Ra0.003μm的圆柱形零件。

      于是，超精密磨削就产生了一系列的平面研磨机，包括：镜面抛光机，双面研磨机，陶瓷平面研磨机，模具平面抛光机，铝合金平面抛光机，手机配件抛光机等。

提高机械密封平面研磨机工作效率

　　首先，被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。

　　研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。