双面研磨机结构简单，仍需正确运用，做好日常保护保养，运用中应注意如下几点：研磨机接连作业时间过长时，抛光辊冲突生热温度高，易烫坏革面，需降温后再操作；双面研磨机作业前后，应清洁抛光辊外表，并打蜡坚持辊面光滑无尘；运用中，控制供料辊压力恰当，避免阻力太大，电器发热易烧坏；做好传动链各滚动部位的光滑，坚持传动精确可靠。

      双面研磨机厂家在生产时要坚持向后歪斜，后轮必需要着地寄存；抛光机电源线要求寄存好；必需要缠绕在悬挂钩上，再用湿抹布擦洗一下电源线外表层，假如发现电源线损坏，要及时替换，不能再运用；抛光机外表及各钣金罩，特别电机，散热设备外表一定要坚持清洁，守时整理抛光耗材粉末；研磨整机查看查看抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到适宜停止查看各轴承磨损程度，如有损坏的应替换；导轨应整理干净，导轨上不行带有抛光耗材粉末，整理完成后应加上光滑油补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；持续清洗双面研磨机整体的抛光机附件，清洁、规整、防锈。

  精密平面研磨机维护方法  

1、必须定期修正双面研磨盘，一般每班修正1~2次，每次约20分钟，但也可视为研磨好工件的厚度偏差及划伤来确定修盘时间；

2、每天擦洗研磨盘，机床中间每天清洗一次，主机配有二只起吊卡可将上下盘夹住，使下盘随上盘同时上升；

3、往精密双面研磨机设备上摆放工件要放在夹具内每次升上盘后降上盘前必须检查上盘是否有剩余粘住工件，确保上盘无工件粘住；

4、每班要清洗太阳轮及外齿圈各1次，确保行星盘之间无异物；

5、确保研磨液循环畅通，如有堵住必须及时清理。

  精密双面研磨机保养措施  

  1、抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤磁力研磨机机器表面；

  2、使用后用抹布擦干净机器表面；

  3、不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污；

  4、放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

研磨机使用过程中必须注意的事项

    1、机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。

    2、不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。

    3、在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。