平面研磨机主要用于研磨工件的双端面，为高精密的双面研磨机设备，此设备主要用于研磨轴承套圈、硬质合金、陶瓷件等配件，其主要涉及的行业为汽车配套零件；客户在报价时请提供平面研磨机型号，工件材质、精度要求等技术参数；河南新乡平面研磨机厂家为您详细说明下在研磨时的具体细节及研磨现场视频图片。

平面双面研磨机视屏内容

双面研磨机工件表面出现烧伤现象，是由砂轮的粒度过细硬度过硬所引起的，研磨液的排屑不良砂轮出现堵塞引起烧伤，加工深度过大，散热条件差所引起的，消除这种缺陷的方法，选择选择正确的砂轮，及时的消除平面研磨机工作面上的研磨液，修整砂轮；研磨的时候需要分为粗磨与精磨两部分，在出现散热条件差的时候，尽量使用冷却液进行工件加工。

一般平面研磨机的研磨盘内一共可放入4-5个游星轮，主要放入的个数是根据工件的宽度及高度决定的；高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高，可检测工件，有针对性变动抛光位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度，加工质量可靠。

平面研磨机工件在研磨时的运转方式主要是以八字的方式来研磨的，主要是有效的控制工件的平行度及平面度； 双面研磨机工件出现不对称时，主要是由砂轮超过工件孔口的长度，接长轴的刚性比较差，工件的反向太慢；解决这一问题相应的措施，减小孔径的长度，尽量做到短而粗的长轴； 出现螺旋形痕迹，主要是由于纵向进给量太大，砂轮出现钝化所引起的；需要减小纵向进给量，及时的进行砂轮修整，增强接长轴的刚性；河南新乡平面研磨机厂家专业为您生产加工高精度研磨机设备，已高质量服务及技术让广大客户满意。