金刚石砂轮平面精度是多少，这是很多客户在购买金刚石砂轮前都想了解的技术参数相关问题;想要购买金刚石砂轮厂家都会觉得平面度是否能满足我们的要求呢！这些疑虑艾研都能给出解答和满意的回复。

检测平面度的发明是为满足金刚石砂轮盘精密修整技术对盘面精度精确测量的需要，提出一种金刚石砂轮盘修整精度的在位精密测量方法。

这次研发的一种金刚石砂轮盘修整精度和精密测量方法，其通过金刚石砂轮盘面数据采集和盘面数据处理。

 金刚石砂轮通过以下技术说明来满足要求 

一种金刚石砂轮盘修整精度的在位精密测量方法，所述的方法步骤如下：

一、在金刚石刀具研磨机上搭建金刚石砂轮盘面精度在位测量装置，在已经修整完毕的待测金刚石砂轮盘面上沿径向方向粘贴标有等距刻度线的标记纸带；

二、设置激光位移传感器测量参数，包括采样频率、移动平均数滤波平均次数和单次测量数据存储量，其中采样频率设置为5KHz，移动平均数滤波平均次数设为256次，单次测量数据存储量设为5000，然后调整激光位移传感器测头与金刚石砂轮盘间的距离，使金刚石砂轮盘面处于激光位移传感器的测量范围内；

三、恒温控制金刚石砂轮盘面精度在位测量装置周围的环境温度为23℃，恒温精度±0.5℃，金刚石砂轮盘面精度在位测量装置连线开机后静置半小时，等待金刚石砂轮盘面精度在位测量装置达到稳定状态；

四、根据步骤一中标记纸带的等距刻度线，依次测量金刚石砂轮盘面的多个环带的高低点数据，并进行数据存储；

五、对所采集得到的金刚石砂轮盘面高低点数据进行处理，包括单个环带表面数据预处理和所有环带表面数据量的统一化处理，得到经处理后的金刚石砂轮盘面高低数据点阵；

六、利用步骤五中得到的金刚石砂轮盘面高低数据点阵拟合复原出金刚石砂轮盘面的三维真实形貌；

七、利用步骤五中得到的金刚石砂轮盘面高低点数据矩阵计算得到金刚石砂轮盘端面全跳动值。

 如何通过金刚石砂轮研磨精度高的工件 

1、精磨时工件表面光洁度和精度要求高，应选择粒度较细的金刚石砂轮；反之，粗磨时磨削余量大，对表面质量要求不高，而磨削效率应尽量提供，所以应选用粒度较粗的砂；               

2、金刚石砂轮和工件的接触面积大，粒度应粗一些，以减少发热量；

3、磨削导热性差的材料或容易发热变形和烧伤的工件时，粒度应粗些；                          

4、磨韧性金属和软金属（如黄铜、紫铜、软青铜等）时，金刚石砂轮是被堵塞，应选用粒度较粗的金刚石砂轮；相反，磨硬度高的工件材料（硬质合金除外）应当用粒度较细的金刚石砂轮。