金刚石研磨盘的成分及材料

金刚石研磨盘的材料、应较工件材料软，以使研磨粉粒能嵌入研磨盘的表面，研磨盘用生铁、软铜、紫铜、黄铜、铅、硬木制成；铅和硬木只是在使工件研磨具有最后尺寸后，为加光而用的。

研磨剂中最硬的是金刚石粉；用金刚石粉研磨淬火硬化的硬件。但是金刚石粉的价格甚贵，因此很少使用。次硬的是金刚砂。再其次是刚玉粉、碳化硅和铁丹粉。的是金刚砂。

用不同的研磨盘，则要求用不同种类的润滑剂。生铁研磨盘需用煤油或汽油作润滑剂。软钢研磨盘——用机油。铜研磨盘——用机油、酒精、碳酸水。凡对铜表面的质量要求特别高时，就用酒精稀释的或用凡士林混合的铁丹粉作润滑剂。研磨铝时，用甲苯稀释的矽藻土和硬脂酸或用木质油稀释的硅藻土作润滑剂。研磨铜合金时，用机油和脂肪作润滑剂，把选定的润滑液和研磨粉混合，然后把混合物仔细地涂擦。

金刚石研磨盘基本参数

产品型号：端面磨砂轮；

类型：双端面磨砂轮；

材质：多款供选；

工作线速度：10m/s； 

规格：Ф100～Ф1200mm；

结合剂：陶瓷砂轮； 

粒度：w40；

研磨盘适用范围：精磨轴承端面、活塞环、垫圈、填隙片、压缩机零件、叶片泵定子、转子、叶片端面、半导体材料、磁性材料、刀具、精密弹簧等；

形状平面磨砂轮：陶瓷金刚石研磨盘、CBN研磨盘；

陶瓷结合剂金刚石、CBN珩磨盘用于精磨轴承端面、活塞环、垫圈、填隙片、压缩机零件、叶片泵定子、转子、叶片端面、半导体材料、磁性材料、刀具、精密弹簧等；

砂轮规格Ф100～Ф1200mm；每组砂轮加工零件数量500000～1500000件，粗糙度：Ra0.05μm到Ra0.2μm均可，平面度≤2μm，∥≤2μm；单盘零件之间尺寸误差为1～2μm。 

金刚石研磨盘性能要求

金刚石研磨盘本身在研磨过程中与工件是相互修整的，研磨盘本身的几何精度按一定程度“转写”到工件上，故要求研磨盘的加工面有高的几何精度。

对金刚石研磨盘的主要要求有：

（1）材料硬度一般比工件材料低，组织均匀致密，无杂质、异物、裂纹和缺陷，并有一定的磨料嵌人性和浸含性。

（2）结构合理，有良好的刚性、精度保持性和耐磨性。其工作表面应具有较高的几何精度。

（3）排屑性和散热性好。