全自动去毛刺抛光机设备为本公司的突破创新技术，在原有的技术上完成了高精度的技术标准。

全自动去毛刺机种类配置

1、冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使被加工材料受到挤压、撕裂，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。

塑性变形区未深入切削表面时，工件表面一般不会产生毛刺，如数控冲剪后的工件，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

2、热切割的毛刺，是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后，工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造成人体划伤的毛刺；如果激光头调整不好，则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。

采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮，由此对下道涂装工序就会造成质量影响。 

3、等离子和火焰切割后的工件表面也会留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题。

因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理，这就需要专业的加工设备来完成。 

全自动去毛刺抛光机应用领域

数控去毛刺机的精密零件与精密工件去毛刺镜面抛光机广泛用于精密机械制造、航天、汽车零部件、电子零部件、仪表仪器、配件、船舶、钟表零件、精密件、轴承、气动零件、液压零件、精密五金冲压件、纺织配件、工具、分拨治金、纺织器材、纺织机械、针织机配件、饰品、3D打印、智能机器人、精密机器人、精密液压配件、精密电子零件等多种行业领域。