导读：耐热输送带生产厂家：耐热输送带硫化工艺要求。耐热输送带硫化工艺的要求： 1.要检查机器油箱的油位高低和润滑情况，检查一下立柱两端的螺丝母是否有松动。根据条件检查一
耐热输送带生产厂家：耐热输送带硫化工艺要求。耐热输送带硫化工艺的要求：
1.要检查机器油箱的油位高低和润滑情况，检查一下立柱两端的螺丝母是否有松动。根据条件检查一下液压系统和热板温度。
2.压力的大小根据制品硫化压力，和承压面的面基进行确定。然后电接点压力表设置所需要的刻度即可。
3.温度可以通过调节温度控制仪的温度调节旋钮设置加热温度。
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4.启动机器检查运行状况是否正常，包括柱塞升降速度、电接点压力表指示的刻度和压力控制情况、机器的噪音和震动情况。
5.将生产或实验用模具淸理后置于热板上进行预热。
6.检查、称量所需半成品或胶料，有压延方向需求需标注压延方向。半成品胶料的质量=模腔体积X胶料密度X1.05—1.10
7.从热板上取下模具，打开上模，将半成品或胶料加入模具型腔，上模板放到模具上并置于热板上，注意模具应放置在热板位置，防止出现偏在情况。
8.启动油泵电机，升起热板进行合模，在上升期间严禁用手或用其他东西触及模型或位于平板之间，当压力到达硫化压力时，放压排气2-4次，次压力到达硫化压力开始计时并保压进行硫化。
9.液化到预定时间，除去压力，使热板下降并去下打开模具取出试片或式样，取出后在室温下或低于室温的水或金属板上冷却10-15分钟，停放16小时进行性能测试，硫化结束将模具淸理后继续进行上述过程硫化其他试样或试片。
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