防水工程中的防渗膜铺设是关键步骤之一，通常结果的防渗膜材料均为高分子材料，如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯酸酯（ASA）共聚物、乙丙橡胶（EPDM）等。在防渗膜铺设中有许多细节需要注意，正确的施工方法和技巧能够保证工程的质量。

1、基面处理

在施工防渗膜前，必须对基面进行处理，首先在基面表面进行清理，清除任何尘土、油污、水泥浆等，然后检查基面是否平整光滑，如果发现有裂缝或坑洼行修复处理。如果基面不平整，则需要在基面上铺设保护层，如沙子等，以平整基面。

2、防渗膜堆放

在防渗膜铺设之前，需要行防渗膜的堆放，通常采用“多排卷钮式”摆放，在安装时也方便铺放，顺利施工。在摆放时应注意不要将防渗膜压成“U”形或“V”形，以免将来施工时出现问题，影响工程质量。

3、铺设方法

防渗膜的铺设可以采用自粘或热风焊接的方法，自粘方式多用于天面铺设，依靠自重来确保防渗膜的紧密性。但在水面处理中，这种方式于低水位。热风焊接法是目前防渗膜采用的主要方式，通过热风焊接机进行焊接，并通过高温来熔化防渗膜的表面，从而实现紧密的焊接。

在铺设防渗膜时，应按照设计要求进行施工，长度和宽度应根据需要切割，如果是联系的铺设，应预留3-5cm宽度的接口以便后期操作。在铺设过程中，需要注意不要与其它建筑材料和金属进行接触，以防将来的腐蚀。

4、防渗膜升温

防渗膜在低温环境下铺设时，表面会很硬，容易受到外力的影响，导致损坏，因此需要通过加热来升温，通常让其达到使用温度即可。在升温过程中，要注意不要让防渗膜表面过热，以防突然升温导致防渗膜烧损。

5、焊接技巧

防渗膜的焊接需要使用专业的焊接机进行搭配。在焊接时，应用热风流通过锥面内腔的辅助喷嘴进行锥面熔体合成，然后利用平面热风口对锥台熔体进行熔合。在焊接时，应保持防渗膜平整，焊接速度均匀，焊接接头的长度不要超过15cm，保证焊接口的整体性。

6、细小部位处理

在铺设和焊接结束后，还要对细小部位进行处理。如顶梁、柱子等细小尺寸的部位，需要用条状防渗膜进行缠绕处理，保证整体的紧密性。

总之，防渗膜的铺设是关键的阶段，要保证施工质量，需要采用正确的方法和技巧。同时，还需要注意施工中的匠心精神，不断更新技术，并在施工过程中注重细节，加强技术培训和人员管理，注重质量，才能让防渗膜工程更加。