1、使用前，必须了解过滤物质是否对滤膜有影响，根据过滤物质类型选择相应材质的滤膜。

 　　2、滤膜使用前先用蒸馏水清洗，然后在70℃～80℃水中浸泡4小时，或在常温蒸馏水中浸泡12小时。

 　　3、将过滤器清洗干净(不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可，玻璃过滤器在不加滤膜的情况下，用正己烷或石油醚进行过滤操作，再用蒸馏水过滤冲洗干净)。

 　　4、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中间，用过滤漏斗压住滤膜。

 　　5、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边。

 　　6、将过滤器整体放入高压锅，进行蒸汽热压处理(121℃，30分钟)，也可采用其它方法处理。热压时，应避免蒸汽直接单向冲在滤膜上，和预防蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。

 　　7、接通真空泵电源，按下电源开关，这时应有气泵的运转声音，用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果，看压力表显示正常，说明真空泵运转正常。

 　　8、关闭电源，将减压器的调压旋钮打开。

 　　9、将过滤器和真空泵用橡胶管连接好，将过滤的介质倒入滤杯内，注意不要太满。

 　　10、打开电源，调整减压器的调压旋钮，使达到所需要的真空压力，即可开始工作。

　　11、过滤完毕后，关闭电源开关，打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时再将泵与过滤器的连接导管分离。

 　　12、使用后，将滤膜取出，溶剂过滤器用纯水清洗干净、烘干，以备下一次使用。