重选法选金是利用矿物的密度和粒度的差异，借助于介质流体和各种机械力的联合作用造成适宜的松散分层和分离条件，从而获得不同密度或不同粒度产品的工艺过程。

砂金矿重选选矿工艺

见的重选选金法分为跳汰选金法，摇床选金法，溜槽选金法。根据我们见的重选设备来命名的，下面依次介绍一下什么情况下选择何种选金工艺。

1、跳汰选金法

跳汰选金主要设备为跳汰机，是根据不同比重的矿物颗粒混合，在垂直运动的变速介质流中按比重进行分层，比重小的矿物位于上层，比重大的矿物位于下层，再利用机械和水流的作用，将分层好的物料分别排出。

跳汰选金适于分选粗粒矿物颗粒（除微细物料外的任何粒度的矿物原料），其金属矿物的选矿粒度范围为0.074-50mm，对于砂金选矿可在比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下，下限粒度可达0.04mm，工艺操作简单，设备处理能力大，在粗选金矿中运用效果很好。

2、摇床选金法

摇床选金主要设备为摇床，它是在水平介质流中进行选别的设备，利用传动机构带动床面做纵向的往复运动，做冲流和床面差动运动，矿粒在往复运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用，使不同粒度的物料自床面的不同区间排出，实现分选。

摇床选金适于处理分选粒度较细的矿物，可根据矿石的粒度不同可分为粗砂床、细砂床和矿泥床三种。其中，粗砂床适用于分选物料粒度在0.5-2.0mm之间的矿粒，细砂床适于处理物料粒度范围0.074-0.5mm的矿粒，矿泥床适于处理物料粒度0.037-0.074mm的矿粒。

摇床选金的给矿粒度范围一般在0.019-3mm之间，选金稳定可靠，矿带分布清晰可见，富矿比较比其他选矿方法高，易管理，且可一次性选别所需矿石。

3、溜槽选金法

溜槽选金的主要设备是螺旋溜槽，它是利用斜面水流进行分选的设备，物料借助水流、矿物重力、矿粒与槽底面的摩擦力等联合力的作用，使矿粒按比重沉降在槽内的不同地带，比重小的矿粒被水流带走，留下比重大的矿粒，即完成分选。

螺旋溜槽适于处理含泥量低的微细粒物料，物料粒度范围在0.03-0.6mm，结构简单，处理量大，综合成本低。

以上就是为大家介绍的关于重选选金几种工艺的使用条件，适用情况。更过关于金矿选矿设备欢迎咨询鑫海金矿选矿设备厂家。