气体检测仪在厂家检测合格后，是否还需要再次检测？主要取决于其后续使用环境和相关法规要求。

首先，从产品质量的角度来看，气体检测仪在出厂前会经过制造商的严格测试与校准，以确保其各项性能参数准确无误，性能稳定可靠。这一过程通常包括计量性能验证、外观检查、功能测试等多个环节，如示值误差、重复性、响应时间等核心指标的检测，以及设备的物理完整性检查。因此，新出厂的气体检测仪在理论上已经具备了合格的性能和精度。

然而，在实际使用过程中，气体检测仪可能会受到多种因素的影响，如环境条件的变化、传感器老化、机械部件磨损等，这些都可能导致其性能逐渐下降。为了确保气体检测仪在使用过程中始终保持高准确度和可靠性，定期进行检测与校准变得至关重要。

根据国家规定，气体检测仪从出厂之日起，每年需要进行一次定期检测，且需要到法定计量部门或法定单位进行检定。定期检测的主要目的是对仪器的计量性能和通用技术要求进行检测，以验证其是否仍然符合使用要求。这些检测项目包括示值误差、重复性、响应时间、漂移程度等计量性能的检测，以及外观结构、标志标识、通电检查、报警功能检查和绝缘电阻等方面的通用技术要求检测。

因此，即使气体检测仪在厂家检测合格后，用户在使用过程中仍需按照相关规定进行定期检测与校准。这是保障气体检测仪长期稳定运行、确保检测结果准确无误的重要措施。同时，用户还应根据使用环境和具体需求，制定合理的检测计划和校准周期，以确保气体检测仪始终处于工作状态。