酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。那么你知道黑色色母粒的质量决定与那些因素吗？下面填充母料小编为大家详细介绍一下，希望对您有一定的帮助。一般采用的彩色母粒技术是湿法工艺。彩色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

从美学角度出发填充母料能为我们的生活带来什么帮助？

彩色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。那么你知道彩色母粒的优点吗？下面就由小编为大家详细介绍一下，希望对您有一定的帮助。

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黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料。耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。

有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定，彩色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列彩色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。彩色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，彩色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

相容性要大，相容性的大小是决定黑色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了最终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。

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而利用电热干燥机械消除水份的传统工艺，存在着延长制品加工时间（一台干燥设备约需要15小时才能烘干1吨原料）、原料重量损失、高耗电量等不足，增加了生产成本“塑料消泡剂”专为解决水泡问题而开发的一种新型能母料:塑料消泡剂、又称塑料干燥剂、塑料吸潮母料、塑料除水剂、塑料脱水剂、塑料除湿母剂、塑料除水母料,塑料吸潮母料,塑料干燥母料,塑料消泡母料,属创技术。吸水性能：可以吸收相当于本身重量20%的水分加工性能。

优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。塑料消泡剂产品是塑料吸水母粒不堵网的塑料消泡剂再生料的水分处理专家,新一代塑料能母料,塑料消泡剂产品,不用烘干机就可以解决再生料的水分问题！塑料原料中含有的少量水份，如不消除，会在制品的表面形成气泡或水纹，对制品的强度及外观构成致命的影响。填充母料厂家：