数控弯管机定位精度检查，它是表明所测量的弯管机各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。定位精度主要检查内容有：
    1、直线运动定位精度（包括X、Y、Z、U、V、W轴）
    2、直线运动重复定位精度
    3、直线运动轴机械原点的返回精度
    4、直线运动失动量的测定
    5、回转运动定位精度（转台A、B、C轴）
    6、回转运动的重复定位精度
    7、回转轴原点的返回精度
    8、回轴运动失动量测定
    弯管机的一些特点
    1、数控弯管机弯管技能数控弯管机弯管是管材少量量、高频率、高品质的切削消费形式，数控弯管机弯管的中心是数控弯管机弯管零碎。业余的管材套料硬件是完成数控管切机少量量、高频率、高品质切削消费的根底和大前提环境。
    2、业余管材套料技能数控激光管切因为切削频率高，编程套料愈加简单，假如运用没有当，就会形成管材糜费和切削频率低下。经过业余的管切套料硬件正在电脑上事后停止画图、套料、下料分段编程，生成NC切削顺序，而后停止大长短非金属管材全路程主动激光切削下料。对于该类成绩可采纳：
  （1）激光切削头带高低传感随动零碎可以保障正在切削的进程中，切削喷嘴与作件表立体的高低维持没有变（焦点没有变），使切削成效没有随作件名义的变迁而受反应；
  （2）加长氧气压力的办法（6-8Mpa）；
  （3）经过硬件进步尖角分解进度。
    3、管材切削工艺因为管材切削弯管机（尤其是关于小管径的方管材）时，溶渣摩擦于管内壁，切削发生的大全体热能被作件吸引，切削密度较大时，常常会形成管材过热，角落及方管四个角过烧，重大反应黑话品质，以至无奈切削。眼前正在激光管材切削进程中具有的品质成绩如：整机引割点过烧、整机角落过烧、切削面歪斜，以及切削圆形整机时圆变形或者没有能闭合等，间接招致管材的重大糜费和切削消费频率低下。
    4、大长短非金属管材全路程主动激光切削下料关于大长短非金属管材全路程主动激光切削下料的工艺请求，正在机器构造上采纳共同的双驱气动卡周旋转折构弯管机（自动轴W、从动轴W1），左侧自动轴W轴气动卡周旋转折构流动没有动，将管材夹持住，经过刀具X、Y、W活动对于管材停止切削加工，右侧从动轴W1气动卡周旋转折构能够随任务台沿作件轴向活动，可完成大长短非金属管材全路程主动激光切削下料。