滤油机的检查：

       1.检查滤油机的电气设备、各类表计，应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

       2.机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

       3.检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

       4.检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。

       5.检查机器外壳应可靠接地。

       6.检查所有转动部分应无卡阻现象。

       7.进行试转，检查油泵真空泵等电机转向应符合要求。

       8.检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。

       9.检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

滤油机的使用和注意事项：

       1.由于滤油机使用次数少，因此操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法。

       2.严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。

       3.油温一般控制在40~60*C(说明书有特殊说明除外)。

       4.使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象， 如发现故障应立即停机检查、处理，滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

       5.滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

       6.操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

       7.滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。

       8.值班人员应注意进、出油和电机运转情况，严禁缺相运转。

       9.采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反。

       10.如果投用加热器，应在停机前5分钟停用加热器，以防干烧加热器发生事故。

       11.工作完毕后，切断电源，清理现场。

滤油机维护保养及故障清除：

       1.开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时，解决办法是打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。

       2.真空罐内的真空度达不到-0.096MPa，其原因油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决，或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油，或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复，或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。

       3.工作压力过高，一般正常工作压力约在0.1-0.3MPa，如工作压力0.6大于MPa时，其原因油的粘度大，要加热降低粘度，或排油管道上阀门没有全打开或过小，或精滤油器使用时间长，油液杂质多要清理更换滤油纸，0.6MPa压力是电动机额定工作压力，超过0.6MPa压力时长时间不允许。

       4.排油泵及真空泵电动机，表面升温≤70°C，如过热时其原因是油温低，工作压力大于0.6MPa。

       5.真空泵喷油烟，油温较高或受大气冲击，造成油分子有扩散，但不影响使用。

       6.喷翼不转，有脏物卡住，停车时清除或转动一个位置，喷翼不转不会影响脱水，脱气要求。

       7.有电气铁灵请电工人员按原理图查找。

       8.温度计或恒温器失灵，其原因是微孔线堵塞或传感器中的沸点液体跑掉，需要换件。

       9.个别情况，有时压力表、真空表失灵需更换。

       10.电流表如不损坏时出现三项不平衡可能加热管烧坏要更换。

       11.雨天作业时，电气柜要防雨。

       12.不管冬天夏天使用后要放净各容器内的油和水。