清楚了解橡胶拉力机常规操作需要了解这几点
橡胶拉力机是应用在橡胶材料行业的拉力机，也称为橡胶试验（实验）测试仪。采用机电一体化设计，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置五文件试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原理。
橡胶拉力试验机在进行试验前，要按照说明书上的操作说明来进行操作，在试验前要对拉力试验机进行一次简单的检查，确保拉力试验机能够正常使用。还要对拉力试验机的夹具进行检查，查看是否能够牢固的固定住试验样品，以及夹具的承受能力是否能够满足拉力或压力试验。
在使用橡胶拉力试验机进行试验的过程中，保持拉力试验机的垂直放立，上下夹具是否处于合适位置，并且要随时观察试验样品的状态，如果有紧急情况，就立马采取紧急措施，按红色的停止按钮中止试验。拉力试验机产生的拉力巨大，切不可在拉力试验机工作中用手去调整或触摸夹具及试验样品，以免受伤。
橡胶拉力机操作规程：
一、使用环境
（一）在室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%；
（二）在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质；
（三）电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%。
二、操作步骤
（一）制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据；
(二)开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型；
（三）试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常；
（四）新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数，并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据；
（五）装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样；
（六）选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）；
（七）清零：将试验力、变形、位移清零；
（八）试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果；
（九）结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的（比如拉伸，压缩）,选择“破型判断”；如果拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；如果拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”；
(十)试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
（十一）试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验；
（十二）试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验；
（十三）保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印；
（十四）关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
三、注意事项
（一）工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油；
（二）预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；
（三）小心连接传感器的线路；
（四）试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油；
（五）保持试验机的清洁。
四、常见故障及处理方法
（一）若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好；
（二）试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。
