要使渣浆泵安全运行，必须注意日常的维护，维护保养应注意一下几方面：

　　一、渣浆泵轴封的维护

　　填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量水沿轴流过，定期调整填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水量、水压应符合要求。装有油杯的副叶轮轴封泵，应定期用油杯注油，以润滑内部的填料。

　　二、渣浆泵叶轮的调节

　　为了保证泵的高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的旋转方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板的间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取其距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调整轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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　　三、渣浆泵轴承润滑

　　轴承组件在装配时，若装配正确、润滑脂适量、维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检查轴承组件，检查轴承与润滑脂的情况，检查间隔一般不超过2个月。在运转中须定期添加润滑脂，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关，而且润滑脂过量会引起轴承发热，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑脂。