高温熔块炉的工作原理：将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
高温熔块炉的操作规程：
1.使用时切勿超过本电阻炉的额定温度。
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴手套，以放烫伤。
7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
高温熔块炉正确的操作方法：
1、炉芯位置确定要准确，必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。箱式电阻炉四角与端墙缝隙处，用纸填实。
2、开小车前检查电阻炉的轨道有无障碍物，钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好，并按规定给箱式电阻炉加油润滑。
3、开小车人员必须听从装箱式电阻炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，箱式电阻炉炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。
4、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
5、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁箱式电阻炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉箱式电阻炉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
