闸式剪板机是一种钣金加工机械，机械都会存在一定的误差。那么闸式剪板机在钣金加工的过程中什么原因导致误差的产生，如何才能尽可能的降低误差呢？

　　1、机床本身的精度：我们认为这通常是指切割的机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今机床结构来说，要使这个误差值控制在0.02以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困难的。

　　2、材料变形：只要有良好的操作习惯，计算完要预演，输入完要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，数控剪板机也没走错都应有充足把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。

　　3、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数（如多齿形时），十进角度制与度分秒制混淆等。

　　4、控制错误：发生的频次是极少的，因为现今的机床控制系统是久经考验，技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。

　　所以我们首先要选择优质的数控剪板机，选购优质的板料，选用优异的人员，以保证闸式剪板机的加工精度。

　　液压闸式剪板机普遍应用于对种种金属质料根据差异必要举行直接剪切，紧张实用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、呆板制造以及轻工等行业。