高温熔块炉，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
高温熔块炉冶炼操作要点有哪些呢?它装料时必须注意的事项又有哪些呢?今天小编就和大家说说。
1、潮湿工具不能直接接触钢液。
2、装料时必须注意下列事项:
①、装料时，料堆距炉底高度要适当，不要过高，以防炉料砸坏炉底。
②、熔块炉炉子装料后，如炉料过高，估计炉体不能开进时，必须平整炉料，不得使炉料碰撞炉盖。落下炉盖时，不得用力过猛，以免振坏炉盖。
③、可锻铸铁铁液由冲天炉用浇包注人电弧炉时(双联法提祖，并调整成分)，操作人员要远离炉体，以防铁液溅出伤人。
④、铁液往入熔块炉炉内时，电弧炉的倾斜程度要随着浇包的高度转动，不允许铁液从加料口流出。
3、高温熔块炉在冶炼过程中，如电气设备要检修或加长电极时，必须注意下列事项:
①、整个控制系统要断电。
②、三相指示灯必须清楚指示后，方可进行。
③、卸电极时，先装好铝接头挂在吊钩上，然后再卸电极卡子。
④、卸电极挂好吊钩后，操作人员躲开再拔电极，以免伤人。
⑤、检修和更换电极时，不得站在熔块炉炉盖上进行，应使用专用平合。
