章  技术参数

1、型    号：                D12型(11A、11P1、11P1) 塑料壳+薄膜按键、
                       D12型(10A、10P1、10P1) 塑料壳+薄膜按键
 
2、数字传感器接口：
通信方式        RS485
信号传输距离    在接12数字传感器情况下可接至30米，如需更长，请与本公司联系
传输波特率      9600、19200 bps
激励电源        DC12V
数字接口能力    最多可接16个数字传感器
3、显示：              7位LED数码管，7个状态指示符。
4、键盘
数字键          0 ~ 9
功能键          30个（10个与数字键复合）
5、时钟：              可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月；
6、大屏幕显示接口 
传输方式        电流环和RS232
传输波特率      600bps
7、串行通讯接口
传输方式              RS232
波特率          600/1200/2400/4800/9600/19200可选
8、打印接口        
 配置标准并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K＋Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K（＋）、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等宽行打印机，P带热敏微打， P1带针式微打。
9、数据贮存
可贮存1500组车号皮重，201组货号和中英文货物名，100组客户号及中英文客户名，100组数字或中英文备注信息，可贮存2000多组称重记录，20组过载记录。
10、使用环境         
电源输入       AC110~220V  50~60HZ
DC 12V
使用温度       0℃ ~ 40℃
储运温度       -25℃ ~ 55℃
相对湿度       ≤85%RH
 
 

第二章  秤台调试步骤指南

第三章   安 装 联 接

节、仪表与数字传感器的连接

本仪表可接C或E型数字传感器，同一秤台不可混接这两种数字传感器。
1、接E系列数字传感器方法如下：

 

2、接C型数字传感器方法如下：

第二节、仪表与大屏幕的连接使用

可接柯力或耀华大屏幕，接法如下

 
1.RS232接法
 
 

2.电流环接法
 
                 

第三节、仪表与电脑的连接使用

   本仪表有两种串口通讯方式，一是RS232；二是RS485。
 

仪表PC接口	电脑9芯 串口
2	2
3	3
5	5

仪表PC接口	RS485通信设备
1(信号A)	信号A
9(信号B)	信号B

仪表的PC接口定义         仪表与电脑的RS232连接    仪表与RS485通信设备的连接

第四节、仪表与蓄电池的连接使用

仪表内部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。

第四章  数字传感器调试

节  修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤

建议调秤技术人员在确定各传感器的地址分布时能够统一，便于今后的维护，如下图。

 
图4.1.1
方法1、C型数字模块修改传感器通信地址和组秤
1、  C型数字模块的传感器修改地址，传感器必须单个接线修改。
操作方法见下表：

步骤	操作	显示	解释
1	按【F1】 按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888” 注：此步骤将在后面省略说明
2	按【F1】 按【输入】	FUNC  0	选择功能类别号0进入设置地址 0：单个设地址 1：自动组秤（需标定开关为开状态） 2：自动四角角差系数调整（需标定开关为开状态） 3：E型数字传感器自动组网（需标定开关为开状态）
3	按【输入】	S  Adr  -----	扫描所接的数字传感器 扫描中
4	按【01】 按【输入】	Xd** N## Xd** N01	注4-1-0 X: 传感器通信协议 1:柯力C型2:柯力E型 d**数字传感器的原通信地址 N##新的通信地址 设新的通信址为01(范围为1~16)
5	按【输入】	******.	设置成功显示该数传内码
6		S  Adr	返回至步骤3

2、  地址修改完毕后进行C型数字模块的传感器组秤。
操作方法见下表：通过按【F1】进入

步骤	操作	显示	解释
1	按【1】 按【输入】	FUNC  0 FUNC  1	选择功能类别号1进入自动组秤界面 此时标定开关需打开
2	按【输入】	T** N**	T传感器通信协议 N传感器数量
3	按【1】 按【输入】	SUrE   0 SUrE   1	是否保存扫描信息 0:不保存 1:保存类型，数量，并根据地址自动设置角位
4		------
5		称重状态	参数设置结束

方法2、 E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位
E型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法1：如C型操作，单个接线修改地址，操作完毕后需要进行组秤操作；方法2： E型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，自动组网操作，操作完毕后自动进入压角修改传感器地址。
操作方法见下表：通过按【F1】进入

步骤	操作	显示	解释
1
2	按【3】 按【输入】	FUNC  0 FUNC  3	选择功能类别号3进入自动分配地址 此时标定开关需打开
3		NET	组网中----
4		NO     **	扫描到**个数字传感器
5	按【1】 按【输入】	SUrE   0 SUrE   1	是否进行自动分配地址 0: 不进行任何操作并退出 1: 进行自动分配地址(自动分配的地址是没有规律的)
6	按【输入】	noLoAd	零位确认，此时秤上无重物。
7	把重物（也可用1至多个人代替）加载至个传感器按【输入】	d01    **	设定1号地址 **为当前所加载位置下传感器原来的地址
8	加载至下一个传感器	d02     **	设定2号地址 **为当前所加载位置下传感器原来的地址
9		------
10	压角完毕自动退出	END称重状态	参数设置结束

  第二节  修改数字传感器通讯角位

此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进行此操作，操作方法有两种，一种是自动压角设角位（表4-2-1），另一种是直接输入各个角位的地址（表4-2-2）具体操作如下：
表4-2-1

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【0】,【5】 按【输入】	PST  00 PST  05	选择参数/功能类别号05进入地址修改程序 （标定开关需打开）
2	按【888888】 按【输入】	c000000 c- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888”例如888888
3	按【0】 按【输入】	P5   00	00：传感器类型； 01：传感器个数 02:  设置角位地址
4	按【0】 按【输入】	dtp  ** dtp  00	01：柯力C型模块 02:  柯力E型模块 其余备用
5	按【输入】	dno   **	网络中传感器个数**(参数范围：0~16) 可修改（建议不要修改）
6	按【1】 按【输入】	dtype  0 dtype  1	设置角位传感器通信地址 0：手动设置 1：压角自动设置
7	按【输入】	noLoAd	零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。
5	把重物（也可用1至多个人代替）加载至秤台个角位按【输入】	d01    **	确定1号角位对应的数字传感器地址 **为当前所加载位置下传感器地址/
6	加载至下一个角	d02    **	确定2号角位对应的数字传感器地址 **为当前所加载位置下传感器地址
		------
7	压角完毕自动退出	END 称重状态	参数设置保存并退出

表4-2-2

6 (02号功能参数)	按【0】 按【输入】	dtype  0 dtype  0	设置角位传感器通信地址 0：手动设置 1：压角自动设置
7	按【03】 按【输入】	d01  ** d01  03	输入1号角位上的传感器地址： 显示此角位上的传感器址 已知当前1号角位上的传感器地址为03，则输入03（无效地址为99）
8	按【05】 按【输入】	d02  ** d02  05	输入2号角位上的传感器地址： 显示此角位上的传感器址 已知当前2号角位上的传感器地址为05，则输入05
		----
9	完毕自动退出	称重状态	参数设置结束

第三节  压角识别秤台各角位下的数传地址

当调试人员不清楚传感器地址的分布和传感器有没有压实，可通过如下方法进行测试 。操作方法如下：

步骤	操作	显示	解释
1	按【测试】 按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
2	按【6】【输入】	tESt   0 tESt   6	选择功能类别号6进入压角识别地址 6、压角识别地址
3	把重物（也可用1至多个人代替）加载至某个传感器 按【输入】	Adn   03	显示当前所压的传感器地址 注：03表示当前所压的传感器地址，此时它将时刻随重物的移动而改变。 传感器通信出错或按【称重】将退至称重界面。

第四节  查看各角位内码

为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。
查看各角位的内码，有助于对秤台调平。查看方法见表4-4-1
安装良好的秤体，空秤时“轴”对应位置角位的内码比较接近。以图4.1.1为例：外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近；内圈的3号、4号角位内码也比较接近，且是外圈的一倍左右。
 一定要避免出现明显“跷跷板”现象。
表4-4-1

步骤	操作	显示	解释
1	按【测试】 按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
2	按【输入】	tESt   0	查看各角位AD码
3	按【0】【1】 按【输入】	dd    01	输入要查看的传感器号
4	按【输入】	******.	显示01号传感器内码，此显示值=内码*角差系数
5	按【输入】	dd    02	显示02号传感器内码 按【检查】可查看成前一个地址号
……	……	……	……
6		称重状态	查看结束

第五节  角差修正

秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。
一、自动角差修正
操作方法见下表：按【F1】进入

步骤	操作	显示	解释
1	按【2】 按【输入】 按【输入】	FUNC  0 FUNC  2 noLoAd    ----	选择功能类别号2进入自动角差调整 （标定开关需打开） 零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。
2	按【输入】	DCR   **	将重物压在某一角上，仪表显示当前所压的角号**
3	按【输入】	******.	显示当前角传感器的内码
4		DCR   **	压其余角
5		END	自动角差修正系数正常 自动角差修正系数异常（>1.2或<0.8）时，显示ERR 30请查各角差系数,并调整秤台
5		称重状态	参数设置结束

二、手动角差修正
手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数的输入方法见表4-5-2和表4-5-3。
手动角差修正主要适用于下列情况
1、“偏载误差”本身比较小。
2、自动角差修正后还有一些小的偏差。
表4-5-2

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【0】,【6】 按【输入】	PST  00 PST  06	选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序 （标定开关需打开）
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
3	按【输入】	P6    00	输入手动角差系数设置方式 0:直接输入重量方式 1:直接设置角差系数
4	按【输入】	ADJ    **	**表示当前重物所压的角位。也可输入用户想调的角位 如重物压于1与2号之间，则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。
5	按【输入】	******	当前显示重量******
6	按【数字】 按【输入】	o******	修改为理想的重量
7		称重状态	设置结束，返回称重界面

表4-5-3

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【0】,【6】 按【输入】	PST  00 PST  06	选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序 （标定开关需打开）
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
3	按【1】 按【输入】	P6    00 P6    01	手动输入角差系数设置方式 0:直接输入重量方式 1:直接设置角差系数
4	按【1】 按【输入】	SAdJ   **	直接设置**角位的角差系数
5	按【100120】 按【输入】	1.****** 1.00120	修改直接设置**角位的角差系数
6	按【输入】	SAdJ   **	依次修改网内其余传感器的角差系数 按【检查】时不保存当前角差系数，并退至SADJ  **界面,继续设置角差系数 按【输入】时保存当前角差系数，并退至SADJ  **界面,继续设置角差系数，当设置为个角差系数时显示END并退至称重界面

注4-4-1：修正系数的参考公式

▲     仪表出厂时各角差系数为1.00000。

第五章  标定调试         

节 标定

  秤台线性标定有以下三种方法。
一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。
表5-1-1

步骤	操作	显示	注解
1	按【标定】		将标定开关拨到标定位置
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C******	输入标定密码， 出厂初始密码为“888888”
3	按【10】 按【输入】	E   *** E   010	输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 例如：10
4	按【0】 按【输入】	dC     * dC     0	输入小数点位数（0~3） 例如：无小数点0 注：小数点被更改后，仪表将自动清除称重记录与车号皮重信息
5	按【13455】 按【输入】	【Pn VWXYZ】 Pn13455	输入系统参数 V：使用场合    W：零点跟踪速度 X：零点跟踪范围 Y：手动置零范围 Z：开机置零范围（注5-1-1）例如 13455
6	按【0】 按【输入】	FLt   * FLt   2	滤波强度（0~4）：数字越大滤波强度越强 例如2
7	按【50000】 按【输入】	F****** F050000	输入满量程值（注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值） 例如：50000
8	按【输入】	noLoAd	零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。总内码值不小于零
9	按【输入】   按【10000】 按【输入】或 按【检查】	AdLoAd1 A000000  A010000	加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。（注5-1-2）例如：10000 按【检查】标定加载点后再进入步骤10多点标定； 按【输入】，两点标定并结束
10	按【输入】   按【20000】 按【输入】或 按【检查】	AdLoAd2 A000000  A020000	加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：20000
11		END	标定结束
12		称重状态	标定结束（注5-1-3）

注5-1-1：Pn参数的设置方法
  Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。
（表5-1-2）

V的值	0	1
使用场合	非贸易用秤	贸易用秤

（表5-1-3）

W的值	0	1	2	3
零点跟踪速度	0.4秒	0.3秒	0.2秒	0.1秒

（表4-1-4）

X的值	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
零点跟踪范围	不跟踪	0.5e	1.0e	1.5e	2.0e	2.5e	3.0e	3.5e	4.0e	4.5e

（表5-1-5）

Y的值	1	2	3	4	5
按【置零】键的置零范围	2%F.S	4%F.S	10%F.S	20%F.S	99%F.S

（表5-1-6）

Z的值	0	1	2	3	4	5
开机置零范围	0%F.S	2%F.S	4%F.S	10%F.S	20%F.S	99%F.S

注5-1-2：调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：按【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入。
二、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。
表5-1-7

步骤	操作	显示	注解
1	按【标定】		将标定开关拨到标定位置
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码， 出厂初始密码为“888888”
3	按【999】 按【输入】	E   *** E   999	输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 999表示进入快速标定
4	输入密码	669687	权限认可
5	按【输入】	noLoAd	提示零点确认
6	按【输入】 按【称重】	AdloAd1	按【输入】，零点重新确认，提示加载标定 按【称重】，零点不变，提示加载标定
7	按【10000】 按【输入】	End   A10000	按【称重】，标率不变，标定结束 加载砝码后，输入数值，重新标定
8		End   123456	标定结束 返回称重状态

三、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-8步骤进行快速三点标定调试。
表5-1-8

步骤	操作	显示	注解
1	按【标定】		将标定开关拨到标定位置
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码， 出厂初始密码为“888888”；
3	按【999】 按【输入】	E   *** E   999	输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 999表示进入快速标定
4	输入密码	669687	权限认可
5	按【输入】	【 noLoAd】	提示零点确认
6	按【输入】 按【称重】	【AdloAd1】	按【输入】，零点重新确认，提示加载标定 按【称重】，零点不变，提示加载标定
7	按【10000】 按【检查】	【  10000】	按【去皮】，标率1不变，提示继续加载标定 加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】
8	按【2500】 按【检查】	【AdloAd2】	加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】
		【   End】 【  123456】	标定结束 返回称重状态

第二节 分度值自动切换和标定线性

    仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点：当毛重小于分度值切换点1，显示分度值向下切换1档（例如：50切换到20，10切换到5）；当毛重大于分度值切换点2，显示分度值向上切换1档（例如：1切换到2，5切换到10）。分度值切换点的设置方法见表5-2-1。标定线性数据包括标定点内码值和标零点，设置方法见表5-2-1。
▲     切换点设为“000000”，表示不使用相应的切换功能。
▲     分度值为1时，不能向下切换分度值。
表5-2-1

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【输入】	PSt  00	将标定开关拨到标定位置
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
3	按【6】 按【输入】	P0  00 P0  06	输入参数号 00 分度值   01 小数点位数字 02 系统参数 03滤波强度 04 满量程   05 系统修正系数 06 分度值自动切换点1 07 分度值自动切换点2 08 标定线性参数
4	按【0】 按【输入】	N****** N000000	分度值切换点1 例如000000（不使用分度值切换功能）
5	按【0】 按【输入】	H****** H000000	分度值切换点2 例如000000（不使用分度值2切换功能）
6	按【输入】 …… …… …… …… ……	A****** L****** LH***** b****** o****** oH*****	显示标定参数，不要修改：如不需查看，可按【称重】键退出标定状态，按【检查】键至A******界面且不保存当时的操作界面输入值。(换表时可直接输入数据,实现免标定) 说明： A 零位AD码L、LH为段标率 b 段分界点AD码，o、oH为第二段标率 注：未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字 999999。例如：只进行过单点标定，则b为999999。
7		称重状态	参数设置结束

第三节 标定误差的修正

如在标定结束后，发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符，
以致称量不准，此时可以有二种方法处理：
（1）       重新进行满值标定：不必卸下砝码，再进行一次快速标定即可（见上一节快速标定）。
（2）      人工计算并修改系统修正系数：通过下面公式计算出系统修正系数，然后按照表的操作方式输入系统修正系数，可以实现标定误差的修正。
例1：某台秤实际加载重量为29500kg，而加载标定时输入的重量为30000kg（即将29500kg重量标成了30000kg）,导致实际称量误差较大。采用修正系统修正系统的方法进行误差修正：
1）  计算系统修正系数：


 
 
 

2）  输入系统修正系数，操作方法见下表：

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【输入】	PSt  00	将标定开关拨到标定位置
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 出厂初始密码为“888888” 例如 888888
3	按【5】 按【输入】	P0   00 P0   05	输入参数号05，进行总标定系数设置 例如05
4	按【98333】 按【输入】	E1.00000 E0.98333	输入计算后的总标定系数 例如0.98333注（标定或调角时务必将此参数设为1.00000）
5	按【称重】	N******	输入完毕退出
6		称重显示状态

第六章  其他操作

节 密码管理

   密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。
一、加密选择和密码修改：
仪表有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码，还可以通过加密项
选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。出厂时的标定密码为“888888”，用户根据需要改成除“000000”外的任何密码，同时选择加密项。操作方法见下表：

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【20】 按【输入】	PSt  00 PSt  20	选择参数/功能类别20进行标定密码的修改
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入旧的标定密码 例如888888
3	按【输入】	P20   00	输入参数号
4	按【1111】 按【输入】	【UP WXYZ】 UP 1111	加密项选择： W测试功能加密 0=不加密 1=加密 X参数设置加密  0=不加密 1=加密 Y记录参数加密  0=不加密 1=加密 Z记录检查加密  0=不加密 1=加密 （注6-1-1）
5	按【123456】 按【输入】	N000000 N123456	输入新的标定密码 标定密码不能修改为“000000” 例如123456
6	按【123456】 按【输入】	r000000 r123456	重复输入新的标定密码 例如123456 （注6-1-2）
7		PASS 称重显示状态	密码修改成功，返回称重显示状态

注6-1-1：加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要密码保护的意思，选择不加密，无须先输入密码可直接完成对应的操作，反之，必须先输入密码才可完成对应操作。
注6-1-2：为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍新密码，如两次输入的相同则修改成功，显示【PASS】后自动返回称重状态，如两次输入的不同则返回步骤3，要求重新输入新的密码。
注6-1-3：请妥善保存修改后的密码！！如果丢失将无法再进行标定，只能寄回本公司进行初始化密码或按照密码解除方式重新设置。
二、随机解锁：
    此功能主要用于密码丢失或密码遗忘时，可按下面的办法来获得临时密码，
然后使用临时密码进行解锁、标定等操作。具体方法如下：
1、  获得解密随机码：将标定开关（向上）拨到标定位置后，按照表6-1-2操作步骤进行即可。
2、我公司（见说明书封底），将解密随机码告知我公司技术服务人员以获得临时密码。
3、使用获得的临时密码重新进行解锁、标定等操作。
表6-1-2

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【22】 按【输入】	PSt  00 PSt  22	选择参数/功能类别号22进入随机码查看
2	按【输入】	r******	用纸笔记录下此数据
3		称重显示状态

第二节 日期时间设置

步骤	操作	显示	解释
1	按【时钟】 按【数字键】	d09.08.13 d00.00.00	显示当前日期
2	按【090815】 按【输入】	D09.08.15	输入正确日期 注：定时关机功能开启后，将不能修改日期
3	按【输入】 按【数字键】	t12.53.48 t00.00.00	显示当前时间
4	按【125030】 按【输入】	t12.53.48	输入正确日期
5		称重显示状态	返回称重显示状态

第三节 定时关机

一、设置试用截至日期的方法

步骤	操作	显示	解释
1	将标定开关拨到标定位置，按【设置】 按【21】 按【输入】	PSt  00 PSt  21	选择参数/功能类别号21进入定时关机时间设置
2	按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码 例如888888
3	按【090428】 按【输入】	t**.**.** t09.04.28	输入截至日期 例如09/04/28
4		称重显示状态	设定完毕

二、解除、修改定时关机的方法：
 1、在超过所设置的关机时间后，仪表会显示【HELP】,不能称重。
 2、如果想取消关机，只要把试用时间设为999999即可；

第三节 系统测试

     仪表提供传感器和仪表自身辅助测试功能，可以方便客户对现场故障的分析和判断，操作简单简便，观测直观。
一、查看超载记录
仪表可以自动保存超载最多的20组记录，查询方法见表6-3-1。超载记录在进行成功的标定操作后会自动清空。不能手动清除超载记录。按【报表】、【70】可打印出超载记录
表6-3-1

步骤	操作	显示	解释
1	按【测试】 按【888888】 按【输入】	C000000 C- - - - - -	输入标定密码  标定状态 出厂初始密码为“888888”（密码可修改） 例如888888（注5-3-1）
2	按【1】 按【输入】	tESt   0 tESt   1	选择测试类别： 1:查看超载记录
3	按【输入】	no    01	显示记录序号，及 08 表法无记录
4	按【输入】	d**.**.**	显示发生超载的日期
5	按【输入】	t**.**.**	显示发生超载的时间
6	按【输入】	o******	显示超载的实际重量
7	按【输入】	no    02	显示下一组记录
……	……	……	……
8	按【输入】	End	记录显示结束

二、查看原标定零点时各传感器内码值
仪表在标定零点时，自动保存各传感器空秤时的内码值，在今后秤台进行维护时通过查看各传感器的空秤内码与当前各传感器的空秤内码值变化量来分析如何维护。
表6-3-2

步骤	操作	显示	解释
1	按【4】 按【输入】	tESt   0 tESt   4	按表6-3-1进入测试界面 选择功能类别号4查看各角位原标定零点时AD码
2	按【0】【1】 按【输入】	rAd    01	输入要查看的传感器号
3	按【输入】	******	显示01号传感器内码
4	按【输入】	rAd    02	显示02号传感器内码 按【检查】时，向前查看如：rAd  01
……	……	……	……
5		End	查看结束并退至称重界面

四、查看加载重物后各传感器的内码变化量
当重物加载到秤台上后可通过查看各个传感器相对空秤时的变化量，可分析各个传感器的受力情况，以方便检查秤台安装的良好程度。
表6-3-3

步骤	操作	显示	解释
1	按【7】 按【输入】	tESt   00 tESt   07	按表6-3-1进入测试界面 选择功能类别号7进入查看加载重物后各传感器的内码变化量
2	按【0】【1】 按【输入】	rAd    01	输入要查看的传感器号
3	按【输入】	******	显示01号传感器内码变化量
4	按【输入】	rAd    02	显示02号传感器内变化量 按【检查】时，向前查看如：rAd  01
……	……	……	……
5		ENd	查看结束并退至称重界面

五、检查按键功能和仪表PC接口RS232通信功能
    将仪表PC的RS232接口的2与3短路，通过仪表自发自收发来检测仪表RS232接口的好坏。

步骤	操作	显示	解释
1	按【8】 按【输入】	tESt   00 tESt   08	按表6-3-1进入测试界面 选择功能类别号8进入检查按键与仪表PC接口RS232通信
2		t  **  r  ##	**表示仪表所按下的键值，同时仪表也在不停的将此值从PC接口的2脚发送出去。 ##表示仪表PC接口中的3脚所接收的数值，如果没有接收到则显示 “——“。 如果以上两值相同则表明此RS232接口正常。当没有按键时**处显示”——“，如果此时串口接受发送与接收正常##处将显示”88”。 按【称重】退出

六、查看总内码或总内码相对空秤总内码变化量

步骤	操作	显示	解释
1	按【设置】 按【28】 按【输入】	PSt  00 PSt  28	选择参数/功能类别号28进入查看总内码或总内码相对空秤总内码变化量，密码为标定密码
2	按【输入】	*******.	显示总内码 按【毛/净】实现总内码和总内码变化量之间切换
3		称重显示状态

注：总内码=1号传感器内码*1号角差+…+n号传感器内码*n号角差，而满量程为20到50范围内的柯力数字传感器标定单位为kG，所以此相对空秤总内码变化量接近于秤台上重物重量。

第四节 PC通讯参数设置

步 骤	操 作	显 示	解    释
1	按【设置】 按【1】 按【输入】	PSt   00 PSt   01	输入参数/功能类别号“01” 若选择需输入标定密码，则入密码输入界面C000000。
2	按【输入】	P1    00	输入参数号。例如选00 0通讯地址； 1波特率； 2通讯方式 3校验方式
3	按【1】 按【输入】	Adr  *** Adr  001	通讯地址（1~255） 例如选001
4	按【4】 按【输入】	bt     * bt     4	串行通讯的波特率（0~5） 0至5分别代别600、1200、2400、4800、9600、19200波特率 例如选4
5	按【0】 按【输入】	tF    * tF    0	通讯方式选择。例如选0 0：连续发送方式1 ；1：MODBUS指令方式； 2  连续发送方式2~5； 具体见附录A
6	按【0】 按【输入】	jN    * jN    0	校验方式选择（0~2） 0：无校验1：奇校验； 2：偶校验； 例如选0
7		称重状态	通讯参数设定结束，返回称重状态

第五节  打印参数设置

步 骤	操 作	显 示	解    释
1	按【设置】 按【2】 按【输入】	PSt    00 PSt    02	输入参数/功能类别号“02”进入打印参数设置程序。若选择需输入标定密码，则入密码输入界面C000000。
2	按【输入】	P2    00	输入参数号 0自动打印       1打印机种类 2打印限制选择   3联单数目 4自动打印时的最小自动打印重量 5联单打印时走纸行数 6打印格式选择 7填充打印时扣率选择 8存储项目       9信息打印方式 10打印控制参数  11重量单位 12工作参数      13自动进纸行数 例如选00
3	按【0】 按【输入】	AUto   * AUto   0	自动打印选择（0~2） 0：手动打印； 1：自动打印（关机不保持自动打印状态）； 2：自动打印（关机保持自动打印状态）。 例如选0
4	按【1】 按【输入】	tyPE   * tyPE   1	打印机种类（0~3）选择： 0：打印无效；  1：面板汉字微打； 2：EPSON  LQ-300K（+）、LQ1600K、DS-300、 松下KX-P1131； 3：松下KX-P1121
5	按【99】 按【输入】	HL   ** HL   99	打印限制选择（如下）： 00：回零才可以打印； 25：回到25%称量以下可以打印； 50：回到50%称量以下可以打印； 75：回到75%称量以下可以打印； 99：满称量情况下也可以打印。 例如选99
6	按【1】 按【输入】	Arr   * Arr   1	联单数目（1~3） 1至3分别代别1至3联单 例如选1
7	按【1000】 按【输入】	L****** L001000	自动打印时的最小自动打印重量（必须大于10个分度的重量值） 例如：1000
8	按【3】 按【输入】	b    ** b    03	联单打印时走纸行数（0~30） 例如选3
9	按【1】 按【输入】	odE    * odE    1	打印格式选择（0~9） 0：记录格式         1：竖联单格式； 2：横联单格式       3：自定义记录格式； 4：自定义竖联单格式 5：自定义横联单格式； 6：填充式；         7：微打横联单格式； 8：微打记录格式；   9：微打自定义横联单格式. 10: 自定义填充式； 例如选1 具体见附录B
10	按【0】 按【输入】	dCt    * dCt    0	填充打印时扣率选择（0~1） 0：不使用扣率；    1：使用扣率。 例如选0
11	按【11111】 按【输入】	Uy***** Uy11111	存储项目选择（见注6-5-2）：注意：此步输入任何非零的数字都会被仪表认为是 1，下同） 例如选“11111”
12	按【11111】 按【输入】	Hy***** Hy11111	信息打印方式选择：即选择打印输出为文字信息还是数字编号（见注6-5-3）。 例如选“11111”
13	按【110000】 按【输入】	y****** y111111	打印控制参数（见注6-5-4） 例如选“111111”
14	按【0】 按【输入】	Ut    * Ut    0	重量单位选择（0~1）：0＝kg；1＝t。 例如选0
15	按【0110】 按【输入】	yr  wxyz yr  0110	工作参数选择： W是否自动存储记忆皮重 0=存 ；1=不存 X  是否打印选择  0＝贮存不打印                  1＝贮存并打印 Y  贮存时间选择  0＝次称量的时间                  1＝第二次称量的时间 Z备用
16	按【00】 按【输入】	do    ** do    00	打印完组数据后打印机自动进纸行数及打印前进纸行数(主要用于方便撕纸) 例如：0（行） 注：使用得实DS300打印机时请设置为00
17		称重状态	打印参数设置结束，返回称重状态

注 6-5-2：存储项目（Uy 参数）有五位，自左到右分别为1~5位，每位的作用如下：
                    0：不使用单位名称                        0：不使用备注
第1位                                   第2位                 
                    1：使用单位名称                          1：使用备注
                    0：不使用客户                            0：不使用货号
第3位                                   第4位                
                    1：使用客户                              1：使用货号
                    0：不使用车号
第5位                
1：使用车号
注 6-5-3：信息打印方式选择（Hy）参数有五位，自左到右分别为1~5位，每位的作用如下：
                    0：不打印单位名称                        0：打印备注数字编号
第1位                                    第2位               
                    1：打印单位名称                          1：打印文字备注信息
                    0：打印客户数字编号                      0：打印货号数字编号
第3位                                    第4位              
                    1：打印文字客户信息                      1：打印文字货物名称
第5位备用
注 6-5-4：打印控制参数（y参数）有六位，自左到右分别为1~6位，每位的作用如下：
                    0：标准打印速度                                  
第1位                                              
                    1：快速打印（节省色带但打印质量较差）
 
                    0：无边框打印注：无边框打印可以节省色带同时提高打印速度，该选项是针对宽行打印机的，微打无效。                                 
第2位                                              
                    1：有边框打印     
                    0：贮存打印时不输入备注号（使用当前备注号）                              
第3位                                              
                    1：贮存打印时输入备注号 
                    0：贮存打印时不输入客户号（使用当前客户号）                              
第4位                                              
                    1：贮存打印时输入客户号 
                    0：贮存打印时不输入货号（使用当前货号）                                  
第5位                                                
                    1：贮存打印时输入货号
                    0：贮存打印时不输入车号（使用当前车号）                                  
第6位    
1：贮存打印时输入车号                                           
注意：如果选择贮存打印时不输入备注号、客户号、货号、车号，则需要在按【储存】键前先设置好不输入的内容。

第六节 自定义打印格式设置

  本仪表有三种自定义打印格式
◆竖联单格式；
◆记录格式（包括横联单、明细报表及微打）；
◆填充格式；
具体操作方法请与本公司联系。

第七节 仪表文本信息输入与文本信息删除

1． 本仪表提供两种文本信息输入方法，一种是采用区位码直接输入方式，另一种是计算机可编程信息转换方式，对于少量文字输入或没有PC机时，适用直接输入方式进行信息输入，否则推荐计算机可编程信息转换方式输入。
2． 本仪表可保存20个字母含数字的单位名称，10个字母（含数字）的货号名称，客户名称、备注。 具体操作方法请与本公司联系。

第六章   信息提示

一. 正常信息提示：
  1.   ……     表示：请稍等，仪表内部进行运算，不要进行任何操作。
  2.   Prnt     表示：请稍等，仪表与打印机之间的数据传送。
  3.   LoAd    表示： 两次称量中的次数据贮存，显示时间不超过两秒钟，以提示
操作者。
4.   SAUE   表示：不选择打印或打印机类型为0时，完整记录数据只作贮存处理。
  5.   EnD     表示：操作结束。
  6.   PASS    表示：密码修改成功。
 二. 错误操作信息提示：
  1.  Err 03     表示：超载报警，须立即卸下全部或部分载荷。  
  2.  Err 08     表示：该条件下无记录。
  3.  Err 10    表示：车号贮存及称重记录贮存剩余空间已少于10个，请删除部分或全部车号贮存及称重记录贮存。
4.  Err 11    表示：车号贮存已满，请删除部分或全部记忆皮重。
  5.  Err 12    表示：不能用微打进行报表打印。 
  6.  Err 13    表示：参数/功能类别选择不正确。  
  7.  Err 16    表示：密码输入不正确。
  8.  Err 17    表示：参数设置不符合要求，请参考相关参数的输入范围的要求；压角设地址时，出现重复压某只传感器；存储打印时，表示打印机类型与格式不符，请确认。
  9.  Err 18    表示：秤台线性标定时，本次标定砝码小于上个标定砝码(仪表可多点标定，但要求从轻到重标定)。
  10. Err 19    表示：零、负称量或不稳时不能打印，不满足回零条件不打印；存储时输入参数不附合要求；不符置零条件；不符合去皮条件：不稳定、负数；调用车号无皮重信息
11.  Err 27    表示：线性标定或角差修正时，系统修正系数E*.*****,必须为E1.00000；
  12.  Err 28    表示：打印的日期小于已存储的称重记录的日期。请删除大日期的记录或修改当前日期，使之不小于存储的称重记录的日期。
 13．Err 30     表示自动角差调整后结果异常 。
14．Err 31     表示：自动压角设置秤体角位时,扫描到的传感器类型与仪表设置值不同。
  15．Ecc 01~16  表示n号传感器出错 。
16．Ecc 71~86  表示n-70号C型协议数字传感器通信密码不一致或通信信号不正常 。
17．Err adr    表示：设置传感器通信地址时，扫描到非1支数字传感器。
18．Err add    表示：传感器接口短路。
三. 错误设置信息提示：
Err  P      表示：打印机联接错误、打印机出错或打印机没纸，请加纸或按称重键退出，再如重新联接或更换打印机；
Err 23      表示:存储器损坏，必须更换新的芯片。
Err 24      表示:备用存储器没安装或损坏，必须更安装或更换芯片。
Err 25      表示:还原备份信息时，存储器无备份信息。
Err 90      表示:字库芯片出错。
Err 91      表示:设置参数保存失败。
四. 其他信息提示：
   ctnu  0    表示：在读取稳定称重数据时，如果仪表25秒内仍不能采集到它认为是稳定的数据，便作此显示。此时操作者可以输入0或1或2，其作用分别是：
                   输入0：告诉仪表不再做该步工作，直接返回称重状态。
                   输入1：告诉仪表再试一次。   
                     输入2：告诉仪表这些不太稳定的数据可以用
      HELP      定时关机时间已到，请按定时关机设置方法解除。
      Lo bAt     蓄电池电压低于10.5V请及时给蓄电池充电。
      无显示但蜂鸣器长鸣    蓄电池电压低于10.2V请及时给蓄电池充电。

附录A:  通信协议

串口数据格式可设置为：8位数据位，一位停止位，无（奇偶）校验位；串行通讯方式分为连续通讯方式和指令通讯方式两种，其中，连续方式中按通讯协议格式又分为3种；通过TF参数可实现灵活选择。
(1). 连续方式(TF=0)： （兼容A9）
所传送的数据为仪表显示的当前重量(毛重)数据（超载时重量值为999999）。每帧数据由12组数据组成 。格式如下表所示：

第X字节	内容	注  解		举  例 ( 发送＋20.00 )
		内容	代码	内容	十六进制代码
1	开始	(XON)	02	XON	02
2	+或-	符号位	2B/2D	+	2B
3	称量数据	高位	30～39	0	30
4			30～39	0	30
5			30～39	2	32
6			30～39	0	30
7			30～39	0	30
8		位	30～39	0	30
9	小数点位数	从右到左（0～4）	30～34	2	32
10	异或校验	高四位		异或校验 ＝0x1B	31
11		低四位			3b
12	结束	X0FF	03	XOFF	03

    异或＝2⊕3⊕……8⊕9。
(2). MODBUS指令方式(TF=1)：
        仪表与上位机的通迅采用MODBUS总线方式。
 (3). 连续方式(TF=2)：（兼容D2+）
所有数据均为ASCII码，每帧数据共有8字节组成（包括小数点），数据传送先低位后高位，每帧数据间有一组是分隔符“=”，发送数据为当前显示称重值，如当前显示称重重量为188.5，连续发送5.88100=5.88100=……。如当前显示称重重量为-1885，连续发送.58810-=.58810-=……。超载时重量值为999999如: 9.99999=9.99999=……。
(4). 连续方式(TF=3)：
所有数据均为ASCII码，每帧数据共有9字节组成（包括小数点），数据传送先低位后高位，每帧数据间有一组是分隔符“=”，发送数据为当前显示称重值，如当前称显示重重量为188.5，连续发送5.88100=5.881000=……。如当前显示称重重量为-1885，连续发送.588100-=.588100-=……。超载时重量值为9999999如: 9.999999=9.999999=……。
(5). 连续方式(TF=4)：（兼容托利多T800）不带校验和
    连续方式(TF=5)：（兼容托利多T800）带校验和
每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位;连续输出每帧数据为18个字节。

连 续 输 出 格 式2

StX

A

B

C

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

CR

CKS

1

2

3

4

5

6

             其 中 ：
1.         ASCII 起 始 符 (02H) 。
2.         状 态 字 A , B , C 。
3.         显 示 重 量 ,  可 能 是 毛 重 也 可 能 是 净 重 . 6 位 不 带 符 号 和 小 数 点 的 数 字 。
4.         皮 重 ， 6 位 不 带 符 号 和 小 数 点 的 数 字 。
5.         ASCII 回 车 符  (ODH) 。
6.         校 验 和。

状 态 字 A
Bits 0 , 1 , 2
0	1		2	小 数 点 位 置
0 1 0 1 0 1 0 1	0 0 1 1 0 0 1 1		0 0 0 0 1 1 1 1	KGKG00 KGKGX0 KGKGKG KGKGX.X KGKG.KG KGX.KGX KG.KGKG X.KGKGX
Bits 3 , 4
3		4		分 度 值 因 子
1 0 1		0 1 1		X1 X2 X5
Bit 5				恒 为 1
Bit 6				恒 为 0

 

状 态 字 B
Bits	功        能
Bit 0	毛 重 = 0 , 净 重 = 1
Bit 1	符 号 : 正 = 0 , 负 = 1
Bit 2	超 载 ( 或 小 于 零 ) = 1
Bit 3	动 态 = 1
Bit 4	单 位 : kg = 1
Bit 5	恒 为 1
Bit 6	仪 表 上 电 时 为 1

 

状 态 字 C
Bit 0	恒 为 0
Bit 1	恒 为 0
Bit 2	恒 为 0
Bit 3	有 打 印 命 令 = 1
Bit 4	扩 展 显 示 (X10) = 1
Bit 5	恒 为 1
Bit 6	恒 为 0

(6). 连续方式(TF=6)：（杰曼8803）
每个字节数据位8位，校验位可选，停止位1位。
为了减少传输字节数，将状态用一状态字节来描述，数据压缩为三个字节BCD码，一帧数据加一个标志字节FF（HEX），共五个字节构成。即：FF(HEX)  状态字  BCD1   BCD2  BCD3
其中状态字节定义如下：

D7	D6	D5	D4	D3	D2     D1    D0
溢出	稳定	符号	单位	毛/净	小数点位置
1溢出 0正常	1不稳 0稳定	1负 0正	1   吨 0千克	1毛重 0净重	000	001	010	011	100
					X.	.X	.XX	.XXX	.XXXX

(7). 连续方式(TF=7)：
每字节数据由10位组成，第1位为起始位，第10位为停止位，中间8位为数据位和校验位;

连 续 输 出 格 式3

S

T

，

G

S

，

+

0

0

0

0

0

.

0

k

g

CR

LF

 
 
 
 
Header1    Header2
  Header 1
      ST   重量稳定（Stable）
      US   重量不稳定（Unsable）
      OL   超载（Over Load）
  Header 2
      GS   毛重（Gross data）
      NT   净重（Net data）
      TR   扣重（Tare data）
(8). 连续方式(TF=8)：（同衡天HT9800-D7方式1）
1、串行通信的数据格式如下
  10位：1位起始位，8位数据位，1位停止位。
2、串行通信发送的重量数据为ASCII码，每次发送12个字节。
其定义如下：
      第1个字节：起始位（02H）
第2个字节：状态字A
第3个字节：状态字B
第4个字节：状态字C
第5个字节：6位重量值的高位
       ---
第10个字节：6位重量值的高位
第11个字节：回车（0DH）
第12个字节：换行（0AH）
状态字A

D7	D6	D5	D4	D3	D2	D1	D0
0	0	1	0	0

小数点：
         X      .X      .XX     .XXX     .XXXX      .XXXXX
D2 =     0       0       1       1        1        1
D1=     0       1       0       0        1         1
D0=     0       1       0       1        0         1
状态字B

D7	D6	D5	D4	D3	D2	D1	D0
0	0	1	1				0

D3 = 非动态为0，动态为1。
D2=  量程以内为0，超载为1。
D1=  重量值正为0，负为1。
状态字C = 20H

附录 B：称重单格式示例：

注：当上一次没有称重记录或已被清除时，补打出来磅单日期为2000-00-00，时间也为00：00：00
（标准）记录格式：
宁波贸易公司  
称     重    单                          日期：2008-03-05

序 号	时 间	车 号	货 号	毛 重(t)	皮 重(t)	净 重(t)	客 户	备注
0004	20:44:36	00001	橘子	1.000	0.100	0.900	FAS.Co	王五
0005	20:45:00	00002	R3钢	1.000	0.100	0.900	FAS.Co	赵六
0006	20:45:10	00003	R3钢	1.000	0.100	0.900	FAS.Co	赵六
累计:                                      毛重：  7.003 t      净重：  4.603 t

 

（标准）联单格式：(竖)
宁波贸易公司                宁波贸易公司                  宁波贸易公司
称     重     单             称     重     单             称     重     单

序 号 :      0001		序 号 :     0001		序 号 :      0001
日 期 :  2008-03-05		日 期 :  2008-03-05		日 期 :  2008-03-05
时 间 :   20.45.10		时 间 :   20.45.10		时 间 :   20.45.10
车 号 :    00002		车 号 :    00002		车 号 :    00002
货 号 :    R3钢		货 号 :    R3钢		货 号 :    R3钢
毛 重 :   1.000(t)		毛 重 :   1.000(t)		毛 重 :   1.000(t)
皮 重 :   0.100(t)		皮 重 :   0.100(t)		皮 重 :   0.100(t)
净 重 :   0.900(t)		净 重 :   0.900(t)		净 重 :   0.900(t)
客 户 :   FAS.Co		客 户 :   FAS.Co		客 户 :   FAS.Co
备 注 :    赵六		备 注 :    赵六		备 注 :    赵六

 
（标准）联单格式：(横)
宁波贸易公司
                            称   重   单                       日期： 2008-03-05

序号	时间	车号	货号	毛重(t)	皮重(t)	净重(t)	客户	备注
0002	20.46.10	00002	R3钢	1.000	0.100	0.900	FAS.Co	赵六

 填充式格式：

过  磅  单 WEIGHT    BILL
第 1 联司磅员留存     Operator
序号 SERIAL No.	123
日期 DATE	2004-03-05
时间 TIME	12 .35 .28
车号 VEHICLE No.	00001
货号 CARGO No.	橘子
总重 GROSS	1580 kg
皮重 TARE	80 kg
扣率 DISCOUNT	10 %
净重 NET	1350 kg
客户 CUSTOMER	宁波贸易公司
备注 REMARK         张三

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