拉丝模常用的模芯材料主要有硬质合金、天然金刚石、人造金刚石等。在选择拉丝模时应根据不同的加工工序,被加工的线丝的材质性能,以及线丝的质量要求来选择模芯材料。合理选择模芯材料,是延长其使用寿命的主要途径。

以下分别介绍不同材质的模芯对拉丝模寿命影响

1.硬质合金

　　拉丝模用的硬质合金为钴含量较低的碳化物----钨钴类合金, 它具有较好的耐磨性、抗冲击性、抛光性和抗腐蚀性能, 易于修复, 价格低廉, 是常用拉丝模芯制作材料,广泛应用于粗、中丝的拉伸。研究表明,通过改善硬质合金成分和组织结构,控制碳含量的波动值,细化碳化物的颗粒,可以提高材质的性能, 延长其使用寿命。目前, 国内外采用热等静压(HIP) 处理、超细晶工艺及加入稀土元素来降低孔隙度,细化晶粒,提高合金的硬度,减小摩擦系数;并利用化学气相沉积(CVD) 法和物理气相沉积( PVD) 法在硬质合金表面形成金刚石薄膜或氮化钛涂层, 提高合金的表面强度。

2.天然金刚石

天然金刚石俗称钻石,是自然界最硬的物质,具有很高的耐磨性和热传导率, 用于钨钼丝拉伸时能改善丝材的表面质量,提高丝材性能及尺寸精度,主要用于拉伸细丝及成品丝。但它性质非常脆, 抗冲击性能差,而且硬度具有各向异向性,做拉丝模时易磨损不匀。加之金刚石稀少, 价格昂贵, 加工困难,因此在拉伸中、粗丝方面受到限制。

3.人造金刚石

人造金刚石又称聚晶金刚石, 它是由许多单晶微粒无定向聚合而成的多晶体, 具有较高的强度和硬度, 耐冲击性较强, 性质均匀、综合性能良好。在拉伸中、细丝时,使用寿命比金刚石模和硬质合金模高,且丝材尺寸稳定,表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大,抛光困难,拉伸细丝的表面光洁度不如天然金刚石。通过细化晶粒,可提高抛光性能,在中、细丝的拉丝模上取代天然金刚石,大大降低成本,提高产品质量。

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