在检定量块的过程中， 经常要对量块进行修理。量块修复的主要方法_是精密研磨，而平板压砂是量
块修理工作的重要环节，压砂前平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金刚砂）压上、压牢，从而提高量块修理的效率。
一、场地环境的要求为避免平板表面划痕和碰伤， 保持良好的平面
度，研磨时对环境要求很严，实验室内应做到不起尘、进灰、藏灰，四周墙壁和地板_涂上油漆；有恒温和空气调节设备， 室内温度应保持在19℃~20℃之间，相对湿度不_过60%RH。
二、研磨平板的选择
应选择平面度和表面粗糙度较好的平板， 尤其平面度要求更加严格。一般一套（3块）平板中的任意
两块合起来的间隙_小于所要压的金刚砂粒度尺寸的1/2。因此，研磨前要用0级刀口尺光隙法测量每
块平板的平面度（白光平面度≥2.5μm，红光平面度1μm~2μm、蓝光平面度0.5μm~1μm、不透光平面
度≤0.5μm）。
三、研磨压力和机会的分布
研磨平板一般3块一组，具有相同的尺寸和硬度。研磨时下平板固定不动，上平板作“8”或“S”字形运动
轨迹往复进行， 其中间部分却始终保持接触和运动，因而磨损较多，容易出现中凹现象，而下平板由于两
端受力大，边缘磨损特别快，容易出现中凸的现象。因此，研磨时要将_凹的一块作为下平板，以_凸的作
为上平板（可用0级刀口尺检查）。同时，为避免平板在对研时出现上凹下凸现象，在_时间内，平板_相互调换位置（上、下）。
四、温度对平板平面度的影响
平板研磨过程中生热是普遍存在的，特别是当平板初研时，原始条件差，凹凸不平，当上下凸起的部分相互
研磨时，由于摩擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，影响到平面度。为了防止产生过多的热量使平板变形，在研磨过程中_加充分的润滑剂（煤油等），当使用很细的砂子时，加黏度比煤油大的机油效果_，并且要勤换磨料，以保持湿研磨滚动摩擦的特点。