空气压缩机压降是对空气系统加压时可能出现的见问题之一。压缩机持续压降最令人不安的一个方面是发现问题所需的时间。如果你发

　　现在生产速率已经下降，并且需要更长的时间来完成与现有设备，的连接，压降可能是最可能的原因之一。以下文章描述了如何确定和最小化压力

　　降低压缩机压降的方法。

　　为什么压降过大会增加能耗并降低性能

　　压降将影响空气系统的性能，并迫使压缩机使用更多的能量来完成基本的功能。大部分压降发生在系统，的需求侧，通常是由于连接错误

　　导致空气泄露的使用点。为防止空气压缩机气动工具和机器，气动工具之间的压力损失，请确保以下系统部件没有泄漏或堵塞。

　　软管：如果软管的任何部分泄漏，空气压缩机和气动工具之间的压力将会降低。如果压缩机本身和结束过程的距离很大，你就更多了

　　可能会发生泄漏，这主要是由于整个库所需的软管长度。在橡胶两端或任何地方的连接点处可能有软管泄漏。

　　管道：像软管一样，从空气压缩机引出的金属管道很容易在设备和最终应用之间的任何地方泄漏。如果管道因潮湿而生锈，管道中的金属

　　随着时间的推移，它会变脆并破裂，从而在管道中形成孔，这可能导致气动过程中的压力损失。

　　联轴器：如果联轴器在压缩空气系统，的任何位置变松，由于这些连接点的空气损失，压力将不可避免地损失。联轴器必须紧密，无空气泄漏

　　泄漏，以确保压缩空气在空气压缩机和最终应用之间的流动。即使是最轻微的松动也会造成昂贵的压力损失，降低效率。

　　管道三通：压缩系统，空气，一些易受攻击的地方，沿空气将其分为两个方向如果你的系统包括管道三通，你必须确保安装是正确的，三个环节是紧密相连的。

　　为了避免漏气。否则，由于空气从压缩机传输到气动工具，空气可能从这些连接点泄漏并导致压力损失。

　　弯头：像管道三通一样，弯头连接器也可能是沿压缩空气系统的压降源。如果你在空气压缩机和端点应用之间的任何地方使用这种类型的连接

　　，您必须确保连接点上没有泄漏。由于这些地方是金属，如果空气，水太多，可能会生锈。您还应该仔细检查每一侧的把手，以确保接缝密封

　　扣紧。

　　过滤器：如果不定期检查这些部件，压缩空气系统的过滤器可能会失去压力。如果有泄漏，空气流经增压室和最终应用之间的系统

　　任何部分都可能是脆弱的。清洁定期过滤，并在必要时进行更换，以防止系统应变加压空气过滤不当造成的

　　调节器：在空气压缩机，调节器必须始终处于正常的运行状态，以正确控制从空气到终端应用的通道。如果压力太大，可能会损坏工作

　　某精密在工厂设置中的应用。如果过大的压力受到限制，可能会破坏需要更大压力的应用。同样，如果此时系统发生气体泄漏，您的流程将会效率低下

　　成本低成本高。

　　阀门：压缩空气系统的所有阀门必须紧密安装和正确固定，以防止压力损失。如果任何连接点松动或生锈，都会破坏其完整性，导致压降。这

　　有些损失开始时可能很微妙，但随着生产电力的下降和电费的飙升，效率的下降很快就会变得明显。因此，请定期检查阀门是否泄漏和松动。

　　喷嘴：压缩机系统连接点上的喷嘴也可能是压力损失的地方，特别是如果不能定期检查这些部件。随着时间的推移，连接点会变得松动，尤其是

　　就是你经常用系统做高压的应用。每次检查系统，的性能时，检查喷嘴是否泄漏或失去压力。

　　润滑器：如果您的空气压缩机包含润滑部件，您需要不时检查这种油脂，以确保其正常运行。如果系统的这一部分或任何其他部分被迫高于平均水平

　　努力完成基本的功能意味着你的系统在压力下失去了效率。压降是这些问题的自然结果。

　　即使所有的维护都可以在需求侧进行，供应侧的一些部件也可能是空气系统的压力损失源。如果压降有问题，请检查空气压缩机的以下部件

　　空气/lubricant分离器：在润滑旋转压缩机的供给侧，空气/lubricant分离器可能是压力损失的来源。为了防止这种情况发生，您必须经常检查这一点

　　确保其正常运行和不使系统过度工作的部件当充分发挥作用，分离器的作用时，应防止油在不增加加压费用的情况下通过系统的空气扩散

　　后冷器：后冷器必须始终按预期工作，以将温度保持在适当的水平。如果后冷器不能根据设计，工作，气体在通过系统时可能会变得太热

　　导致密度损失。检查系统总成时，确保后冷器功能正常，没有任何可能导致其减速或故障的灰尘或障碍物。

　　水分分离器：空气压缩机的目的是为各种端点应用加压空气作为动力。如果压缩机中的水分离器不能正常工作，每个排放的空气供应将

　　被不健康的湿气损坏。过量的水会削弱气压，降低你的气动过程的效率，从而使你的系统更难到达关键的功能执行

　　烘干机：系统的烘干机必须有效运转，以去除内部部件和进气源中的水分。如果

　　　　水的存在也将阻碍通过系统的空气，用湿气污染每个流出的供给，最终将导致昂贵的压力损失。

　　　　过滤器：系统中的过滤器必须发挥作用，以清除可能进入压缩机的灰尘。压缩空气应该是干净纯净的。否则，压力将受到影响，最终您的端点

　　　　应用程序将遭受损失。偶尔检查一下过滤器，以确保它们没有阻塞空气或阻塞空气的自由流动。

　　　　对上述所有组件进行定期维护可以帮助您地降低压缩机压降，并获得更好工作的空气系统的好处。

　　　　减少压降的方法概述

　　　　如果您可以确定压力下降到上述来源之一，则预防性维护可能会解决此问题。如果没有，您可能必须四处移动并更换系统中有问题的部分。

　　　　1.重新设计系统分布

　　　　当您遇到压降时，您的系统布局很可能过于庞大或过于复杂，以至于压缩机和端点工具之间的气密流动或压缩空气。要纠正这种平衡，请重新

　　　　组织系统组件的布局，并消除不必要的过渡。例如，如果您的工具连接到延伸至整个工厂地板的加长软管，请考虑移动工具或压缩机以消除该

　　　　加长件。

　　　　2.更换故障软管

　　　　定期检查软管是否有扭结，褶皱，弯曲或任何其他不规则现象，这些现象可能会阻塞空气流动或导致橡胶破裂。检查系统本身和每个端点工具

　　　　上的连接点。如果软管松动或发出奇怪的声音，则可能存在泄漏，导致气压损失。更换所有看起来有问题的软管。尽可能减少压缩机与各种气

　　　　动过程之间的距离，因为更短的软管更易于维护。

　　　　3.更换不良管

　　　　如果您的系统在压缩机和端点工具之间装有管子，请确保每根管子都是气密的，并且两端都适当密封。检查每根管子的长度是否有扭结，褶皱

　　　　或孔洞。另外，请检查是否有生锈的痕迹，因为这可能会缓慢降低管道质量并导致在气动应用过程中出现压力下降。

　　　　4.检查每个管接头

　　　　检查系统上的每个连接组件是否松动或泄漏。如果两个零件之间的连接看起来不合适，请用适当尺寸的零件更换连接器。如果零件不牢固，则

　　　　沿路缘传送压缩空气或将空气分成两股不同气流的任何零件都可能是压力损失的主要来源。如果可能，请删除系统中可能存在的所有复杂连接

　　　　点，然后使用一组更直接的连接器和软管重新布线。

　　　　5.清洁和更换过滤器

　　　　定期清洁过滤器，并更换太堵塞或太脏的过滤器，以至于无法为加压空气系统执行必要的过滤功能。为了获得效果，每周至少检查一次过

　　　　滤器。即使仅兼职使用空气压缩机，除非您需要清洁过滤器，否则空气中的灰尘仍会落在该区域，并导致过滤器变脏。

　　　　6.重置调节器

　　　　检查压力调节器上的设置，并在必要时进行调整，以防止系统浪费能量。如果仍然出现压降，而您又无法找出问题的其他可能原因，请使用更

　　　　新的调压器进行更换，以在工作强度下地降低压降。

　　　　7.更换润滑器

　　　　润滑器的尺寸应适合系统的实际流量，而不是平均流量。如果您的润滑器无法在当前系统中正常工作，请更换润滑器，以达到在操作水平

　　　　下降压的额定值。目的是在最小压差的情况下获得性能。

　　　　8.更换后冷却器

　　　　如果后冷却器未能充分调节系统内气体的温度，请更换部件。当您更换后冷却器时，请确保在为压缩机指定的运行条件下，将后冷却器设

　　　　计为能将压降降至。因此，当您的压缩机将来要进行高强度运转时，它不会迫使后冷却器过分紧张地冷却系统中的空气。

　　　　9.更换分离器

　　　　空气压缩机中的隔板必须发挥作用，以过滤进出空气中的水分。在事情通过软管到达气动工具之前，您还必须从压缩空气中抽出任何油。如果

　　　　这些过程均无法有效发挥作用，请更换滤清器，并更换分级的滤清器，以在空气压缩机的运行规格下地降低压降。

　　　　10.更换干燥机

　　　　在系统的供应侧，您必须拥有一个干燥机，该干燥机可以使水分含量尽可能低。如果您当前的干燥机在这方面出了故障，则将其更换为额定功

　　　　率在运行条件下的较新型号。请记住，如果干衣机无法正常工作，则系统中的空气在离开系统时将无法充分加压。干燥机故障还会通

　　　　过允许生锈而导致水分积聚，从而影响内部组件。

　　　　11.减少空气必须传播的距离

　　　　压力下降的原因之一是在工厂设置中，空气压缩机与各种气动工具和机器之间的行程时间过长。即使所有零件都处于理想的工作状态，如

　　　　果在连接气动工具之前必须使空气穿过十几英尺的管子，接头，软管，接头和其他软管，您仍然可能遭受压力损失。如果距离过长，请采取一

　　　　切措施减少压缩空气系统中的连接点数量。

　　　　监视和减少压降的好处

　　　　压降是可能会逐渐增加并逐渐降低运营质量的问题之一。因此，除非您遇到重大问题，否则您可能不会注意到差异。从好的方面来说，一旦您

　　　　使压缩机的压降最小化，您可能会看到一些明显的改进。

　　　　1.改进的性能

　　　　如果设法地减少系统中的空气压缩机压降，则气动过程的整体性能可能会提高两倍。得益于令人窒息的气流和加压的一致性，您可以在

　　　　几秒钟内完成可能需要几分钟才能完成的过程。随着压降的降低，系统停机时间和其他代价高昂的挫折也将减少。

　　　　2.减少维护

　　　　最小的压降与低维护，的系统紧密结合。因此，如果您对系统进行改进以显着减少压降，则压缩机的维护间隔将更长且成本更低。当您首

　　　　次致力于减少气动过程中发生的压降时，您可以做的事情之一就是投资更新，更好的设备，以促进空气在起点和终点之间的通过，这将使

　　　　在可预见的将来，您的系统不易出现麻烦。

　　　　3.降低运营成本

　　　　通过降低压缩机压降，您还可以将运营成本降低到更可管理的水平。一旦系统效率更高，完成任务所需的时间就会更少。这样，您将拥有一种系

　　　　统，该系统需要较少的维护并且需要较少的资金来运行，并且可以提高生产率，从而赢得两种方式，从而使您获得更多的投资回报。

　　　　4.提高生产力

　　　　如果您将压缩空气设备用于商业目的，则一旦降低空气系统中的压降，就可以轻松地提高生产率和利润率。即使您设法将每次旋转的速度提高了

　　　　几秒钟，但如果您每分钟生产15个产品副本，这种差异也可能加在一起。生产率提高的好处甚至可能带来更多的见解，这些见解可以帮助您增加

　　　　工厂的产品数量，改善合作伙伴心目中的形象。

　　　　5.客户满意度

　　　　随着生产率的提高，您在客户中的声誉也将提高。有了功能更好的空气系统，您的工厂最终可以生产出质量更高的产品。根据产品的不同，您可

　　　　以将生产负荷增加到现在可以从工厂库存中大量生产稀缺产品的程度，从而使这些产品可供更多人使用。

　　　　6.清洁空气

　　　　如果您的空气系统更有效地工作，它将消耗更少的能量并减少设施中空气中的气体量。因此，无论您使用旋转螺杆式压缩机还是往复式压缩机为

　　　　您的气动过程提供动力，工作环境将为您的员工提供更清洁，更健康的工作环境。

　　　　7.减少排放

　　　　随着工作场所中空气的清洁，工厂将减少其碳足迹。 消耗较少能源的工厂将燃烧较少的化石燃料，从而减少了由此产生的温室气体的量。

　　　　8.提升品牌形象

　　　　随着贵公司提高生产力和环保实践，您的品牌形象很容易在消费者心目中得到提升。 减少压降的好处可能会大大改善您在多个方面的操作。