脉冲袋式除尘器是由高压电产生的静电引力和布袋自身的阻力将烟气中的尘粒吸收到布袋中，然后通过布袋的褶皱向外扩散而产生的

　　收集的颗粒灰尘通过重力作用，落入料斗，从而去除灰尘。人们常说螺杆空压机为袋式除尘器提供反吹

　　利用空气源实现了设备的脉冲反吹，保证了设备的正常运行

　　空气压缩机提供的压缩空气可以帮助袋式除尘器完成除尘，一般需要6公斤以上的压力，无水没有油！管道的灰尘主要是由沉降引起的，

　　可能是因为设计，风速低而不是设计，管道!的合理当然也有可能是进入了不该进入的异物！根据单位时间的耗气量和除灰压力。

　　如果确定了脉冲阀的耗气量和清灰的最小间隔时间，就好办了。一般来说，当空压机与脉冲袋式除尘器配套的空气消耗量=单次除尘的空气消耗量*单位，

　　房间除尘次数。压力一般为0.8 MPa。

　　袋式过滤器压缩空气消耗量的计算方法，脉冲阀的消耗增加阀的消耗(根据工作机理，取气体值)，压缩空气的消耗用于提交给业主的空气压力

　　机器系统选择。“在线清灰”下提升阀的消耗很小，此帖不做计算讨论；压缩空气的主要消耗是电磁脉冲阀用来清灰的气体，这是计算最多的

　　公式：耗气量L=1.5*n*Q/T(其中1.5为余量，n为单个除尘器脉冲阀设计总数，Q为单个阀单次喷射风量，T为喷射周期)。首先，问每个脉冲

　　厂家冲洗阀制造的数据都不一样。论坛上已经说过，3英寸潜水单阀单次喷射风量为250-300升(未注明喷射压力和膜片开启时间)，厂家的样书上标注：

　　在3英寸液下阀0.3-0.35MPa的喷射压力下，喷射时间为0.1ms，单阀单次喷射风量为450升，同等条件下甚至达到480升(足够气囊设计；

　　其次，T型喷射周期的一些数据直接写着除尘器入口处的粉尘浓度达到多少并按多少闵估算，而有些书则写着喷射周期是按除尘器的电阻值计算的

　　在逆向计算的情况下，阻力分为干净滤袋和吸尘器结构阻力，基本上是固定值(有的建议125Pa左右，有的超过300 Pa)；阻力的另一部分是

　　滤袋上吸附的粉尘阻力是表面吗计算公式简单，但参数值几乎没有来源。p电阻值=粉尘比电阻系数*过滤速度*过滤速度*烟气

　　粉尘浓度*周期，我觉得这个周期可以作为脉冲阀喷射周期T，系统压差达到1200Pa进行喷射除尘，反周期T计算为脉冲阀喷射周期

　　电磁脉冲阀用气量l。这里很难得到粉尘的比电阻系数的值，不同的工况下不同，这个值是没有依据的。

　　关于：空压机型的选择目前与吸尘器配套的空压机大多是活塞式空压机或螺杆式空压机如果选择无油空压机就更好了。但是

　　无论你选择哪种空压机，它都必须配备储气罐、干燥器和过滤器。这些用来从气体中去除油和水。无油的空压机不担心石油含量，

　　然而，它仍然含有水，所以它被添加到设备，处理。因此，目前，大多数厂家不匹配无油空压机，另一个原因是成本较高。

　　脉冲袋式除尘器选用空气压缩机时，应注意以下三个方面：

　　1.根据脉冲袋式除尘器对压缩气体的要求，选择相应的压缩机和配套的设备有以下几点需要考虑：

　　1.1为了减少压缩气体中的油含量，可以使用脱油净化。如果处理指数高，可以用多级处理。

　　1.2为降低压缩气体中的水分含量，可采用配套的除水设备。

　　2.根据脉冲袋式除尘器的生产任务和厂房，的具体情况，选择立式、卧式或角式压缩机结构，

　　3.根据脉冲袋式过滤器在生产期间所需的排气量和压力，在相应的压缩机样本或产品目录中选择合适的型号。应该注意的是，空气压缩机样品或

　　《产品目录》所列的排气量一般按20和101.33千帕时的气体量计算，单位为m3/min，排气压力以帕(表压)表示。需要的时候，真的

　　确定脉冲袋式除尘器生产要求的空气压缩机性能参数时，应考虑以下几个方面：

　　3.1排气压力。压缩机排气压力越高，消耗的能量越多。工作压力、管道阻力损失和匹配设备的压力之和被确定为所选压缩机的额定排放压力

　　极限。一般情况下，燃气管道的直径应较大，以减少阻力损失，达到长期运行降低能耗的目的。不要选择排放压力过高的压缩机。

　　3.2位移。计算实际总耗气量，乘以1.1 ~ 1.2的系数作为所选脉冲袋式除尘器型号的排量。如果选择过低，脉冲袋式除尘器的气体消耗达不到

　　指定值；如果选择过大，会导致能耗高，减负荷运行不经济。而且如果选择大排量的空压机，对费用的购买会更高。

　　4.购买前要深思熟虑，以免使用脉冲袋式除尘器时发现问题。

　　脉冲袋式除尘器空压机耗气量计算实例：袋式除尘器耗气量大小、脉冲阀尺寸大小、喷射时间间隔(由粉尘粘度决定)、喷射压力、

　　脉冲宽度等因素，你的吸尘器96个阀门，8个气囊，每个

　　　　你让时间间隔为5秒，那么一分钟就有12个阀工作，即60/5=12,阀的循环周期为96/12=8分钟，一般情况还可以，在这种情况下：

　　　　1、耗气量为：0.24X12=2.88m3/min。

　　　　2、储气罐3立方足够，而且还有储气包。

　　　　3、螺杆空压机有4.5立方就够了。

　　　　以上时间间隔一定要参考粉尘性质，否则差别较大。

　　　　根据脉冲阀计算空压机气量举例：

　　　　ASCO脉冲阀喷计算喷吹所需要的耗气量公式。举例：4米长的袋子，口径16cm，每个脉冲阀要清12个滤袋，直径*π（3. 14）*滤袋长虔0.16米

　　　　*3.14*4米=2.01平米，2.01平方米*12个滤袋=24平方米（也就是每个脉冲阀要清灰的面积）。

　　　　一般每平米所需要的耗气量通常业内定在10~15nl/平方米（依照粉尘的含尘量、浓稠度来预估）所以也就是预估要清灰的粉尘为一般的粉尘，我

　　　　们以每1个平方米需要12nl（升），24平方米*12升=288升。之后我们就去找脉冲阀喷吹量的对应表，一般脉冲宽度建议在100~200千秒（ms），

　　　　所以找到对应表1.5寸脉冲阀，脉冲宽度150千秒用6公斤压力喷吹量达到280升，所以由此可以建议客户以这样的滤袋清灰面积用1. 5寸电磁脉冲阀

　　　　是足够的。

　　　　气包容积的计算方式。举例：气包长度为5米，直径40cm，体积为半径*半径*π*长度 也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（为气包的容积，

　　　　在自然大气的状态下）。

　　　　容积*压力（公斤）=每次脉冲喷吹耗气量628升*5公斤=3140 （每次喷吹空压机对气包所给予的气量） 每次喷吹所消耗的量不得超过气包内容的50

　　　　%,这是为了保证在下一次喷吹时能够供给脉冲阀喷吹足够的气量。

　　　　一般建议1.5寸使用8寸气包，2寸脉冲阀使用10寸的气包，3寸脉冲阀使用12寸气包（或以上，14寸也有）。