铸铁平板产品别名：铸铁平板、铸铁平台、 划线平板 、检验平板 、测量平板 、刮研平板 、装配平板 、大型铸铁平板大型铸铁平台。铸铁平板广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座。是工件检测的工具。在机床生产中有良好的应用，它的性能稳定，在任何环境下试用，都能达到 的测量结果。具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。它的材料有灰铸铁或球墨铸。
铸铁平板主要用于各种检验工作，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出 划线，是机床、机械制造、电子生产等行业的基本测量装备。 铸铁平板用途比较广泛可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。也可用于 零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。热处理也是进一步提高铸铁性能的一种重要途径。精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0级、 、二级、三级、和精刨五个等级。按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，外观基本上是箱体式。可以根据用户需求，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。
铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。
铸铁平板的要求：平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
铸铁平板在使用时首行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用 。使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、并注意不要有工件的毛刺把平板划伤等损坏。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，使用时应避免振动。
注意事项：在使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量 不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板的后期维护：不用时要及时将工件，从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。再将工作面擦净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，
铸铁平板安装时应调至水平、负荷均分布于各支点上，将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由 技术人员将铸铁平板调整至合格精度。保证整个铸铁平板平稳。受力。应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、没有腐蚀的气体、没有腐蚀的液体的地方。
优点：当精度下降时，可以重新修刮恢复其精度。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度，刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
表面质量检验：用涂色发检验。具有准确、直观、方便的优点。零级、 平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，二级不少于20点，三级不少于12点。
