常见铝材表面处理方法

1、铝材电镀：电镀实属比较常见，通常在打磨和抛光进行电镀处理，用户可以根据实用需要在铝件表面电镀上不同的镀层。电镀处理表面非常均匀美观，并具有一定的防腐性能。

2、铝材钝化：钝化处理的目的主要是防锈和、防变色。钝化处理大的特点的是：不改变表面颜色，尺寸，和外观。操作简单，处理成本低。目前是替代传统涂抹防锈油的佳工艺选择。

3、铝表面拉丝处理：也有叫做擦纹的，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。

4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。

1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。

4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。