在室温下，硫酸溶液对金属的溶解能力较弱，提高溶液浓度，也不能显著地提高硫酸的浸蚀能力，且其浓度达到40%以上时，对氧化皮几乎不溶解。因此，硫酸浸蚀的浓度，钢铁件一般控制在10%～20%(体积含量)，适宜浓度为14~16%(体积含量)。

提高温度，可以大大提高硫酸溶液的浸蚀能力，对氧化皮有较大的剥离作用，同时硫酸溶液不易挥发，在实际使用中，多采用加热的方式进行，但热硫酸对钢铁基体温蚀能力较强，温度不宜过高，过高时容易腐蚀钢铁基体，并引起基体氢脆，故一般加热到50～60℃，不宜超过75℃，而且还要加入适当的缓蚀剂。

在浸蚀过程中累积的铁盐能显著降低硫酸溶液的浸蚀能力，减缓浸蚀速度并使浸蚀后的工件表面残渣増加，同时溶液中铁离子浓度过高还会使表面粗糙度增加，使工件经浸蚀后表面质量降低，因此硫酸溶液中铁离子含量一般不应大于60g/L,当铁离子含量超过80g/L、超过215g/L时，应更换侵蚀液。

用途喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀。

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