空气喷涂是利用压缩空气使涂料雾化的一种喷涂方法。广泛应用于汽车、家具及各种行业。可以说是一种操作方便、易变色、雾化效果好、可精心修改的高质量表面。涂层的方法。 该喷枪结构简单，价格低廉。喷涂图案(圆形或扇形)和喷涂宽度(扇形的大小)可根据工件的形状和尺寸任意调整，提高出漆率。到目前为止，这种喷洒方法仍然很流行。但是这种喷涂方式的油漆转印效率只有25%-40%，而且波浪状喷涂往往会造成回弹、过喷等缺点，不仅浪费了涂料，而且对环境造成相当大的污染。 因为涂料直接与压缩空气接触，所以压缩空气需要净化。否则，压缩空气中的水和油会混入涂料中，导致涂料产生气泡、增白和失去光泽。因此，需要安装压缩空气管路。有必要在道路上加装分离吸附过滤器或冻干过滤器等水过滤装置来净化压缩空气，特别是在南方和雨季空气湿度高的时候。




什么是静电喷涂工艺?原理是利用电晕放电原理使雾化的涂料在高压电场作用下吸收放电，使涂料附着在工件表面。主要由喷枪、喷杯、静电喷涂高压电源组成。那么，为什么越来越多的人热衷于选择静电喷涂加工技术呢?1. 减少油漆的浪费。静电喷涂工艺可以大大增加附着在工件表面的颜料数量。2. 改善被喷涂工件的外观。静电喷涂可以使工件看起来像新的，可以翻新一些已经使用了几年的工件，使它看起来像新的。3.提高工作效率。静电喷涂着色快，易干燥，比湿喷涂方式干燥快，且不需要高温烘烤，因此可以提高喷涂效率4. 提高喷涂工件的耐腐蚀性能。静电处理的能使工件具有较强的耐腐蚀性和耐久性。如果工件需要长时间暴露在空气中，采用静电喷涂处理技术会大大提高工件的耐腐蚀性。

预处理：        用途：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，并在工件表面形成一层防腐层，可增加喷涂“磷化层”的附着力。        主要工序：除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅外观有油污、铁锈、灰尘，而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈，既能防锈又能增加喷涂层的附着力。

静电喷涂        用途：粉末涂料均匀喷涂在工件表面，特别是工件（包括易受静电屏蔽的部位）应采用静电喷射成型机完成喷涂。        过程：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收，经筛分后可重复使用。