静电喷涂设备的安全操作步骤如下: 1.操作人员上岗前须经过安全培训。 2.入职前应穿戴好防护装备，如工作服、工作鞋、眼镜等。 3.喷涂前应检查所有设备，如电气接线、喷枪安装、接地等。 4.进出喷粉室须清洁鞋底。 5.喷涂作业须按照我公司技术人员的指导进行 7.喷涂后请勿触摸或触摸工件。 8.禁止用手触摸或擦拭被喷油或出汗的工件或物体。 9.凝固后的工件未冷却前，请勿用汗湿、油腻或肮脏的手触摸或擦拭工件。 10.工作完成后关闭电源和气源。下班前关闭空压机，排出油箱内的空气。




静电喷涂是根据静电吸引的原理，即将接地物体作为正极，将油(即喷雾杯或喷雾板)接高压电作为负极。要上油的钢带穿过上下燃油喷射梁。喷油梁由特殊铝合金制成，固定在可调节的绝缘支撑臂上。所述喷油梁上的间隙可均匀调节至0.2mm，其内部开有油槽，中间连接进油管，两端分别连接两根回油管。上下喷油梁与带钢隔开一定距离，喷油梁的设计使油在零压力下流向喷油口。喷油束通电时，喷油束与接地钢带之间产生高压静电场，负极处产生电晕放电，使喷油雾带负电荷。带电粒子受到静电场的影响，沿电力线方向均匀吸附在经过的带钢上，呈现出的“环境效应”。静电



我们都知道，越来越多的技术应用到我们的生活和工作中。它在现代工业中起着重要的作用。其中，静电喷涂在工业生产中应用广泛。它在涂装过程中起到一定的作用，我们喷涂一些设备来延长它的使用寿命，同时也有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷涂的要求，只有正确的喷涂方式才能更好的使用设备。 静电喷涂注意事项1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。 2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。 3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。 4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。 5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。