提高涂装生产线工作效率的方式

1、从涂装挂具着手，提高挂具的利用率

涂装生产所用的挂具可以说经历了以下三条路线的改进：

（1）成套挂具→单件挂具

从日本引进生产线时，全部是照搬日本的那一套，涂装用挂具也是设计成适合于整套生产用的挂具，一套空调外壳一般用一个挂具可以全部挂齐。这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此，我们将成套用的挂具改为单件用的挂具，提高了挂具的有效利用率。

（2）挂具→兼用挂具

由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来，考虑到使用过程的方便，我们经过大量的设计尝试，又将大部分挂具改进为兼用挂具，一个挂具可以通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。

（3）挂件数量：2→4→6→8或16

在对挂具进行了上述两种改进的过程中，我们通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。

喷涂流水线开机和关机步骤：

1.打开电控柜的燃烧按钮，根据产品所需的温度调整参数设置，使燃烧机处于工作状态。

2.打开空气压缩空气干燥设备，等待空气干燥设备对空气进行一个循环的循环处理，释放终端风管内的残余空气，在喷漆房内对地面洒水。

3.打开电控柜送风机，抽风机，确保喷漆间空气符合使用要求。

4.如果在上述工作中发现任何异常，应立即停喷涂流水线，并在处理妥当后重新启动机器。

5.工作结束，相关清洁工作完成后，关闭内燃机、循环水泵和空气干燥设备，送至风机，挂好输送线，从风机泵送。

6.关闭燃烧器5分钟，然后关闭风机循环。拉下喷涂线的总电源开关。

如果您是喷漆工，或者是想投资喷漆加工厂，是否遇到过很多问题和疑惑? 新工厂觉得喷塑料难吗?如何计算成本?质量很难控制吗? 这些是我们在进行新喷涂之前需要做的方面: 一:首先要了解喷涂需要什么设备。整体喷涂需要烘箱、喷涂机、回收喷涂室、空压机等。 二:喷涂需要根据您的实际需要(喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数)计算出所需的设备尺寸，如烘箱的尺寸、回收喷涂室的尺寸等。根据选定的方案，清点和列出喷涂成型中需要采购和制造的设备和材料。当然，好的解决方案是找的喷涂设备制造商来定制。 三:有必要了解喷淋前处理(除油、除锈、磷化等)的工艺和设备要求，根据产品的材质和经济情况。