非结晶的塑料可变性大，分子结构无规则，易于表面涂覆，这样可以做出很多不同的产品；创新也是一样，越是无约束，约容易创新，“统一思想”创新就没有了，就只有单调的产品了。

　灯罩经过电镀厂电镀后表面出现黑斑,无光泽灯罩化学镀铜后,转入塑胶电镀工序,我们采用的工艺流程是:镀镍镀铜镀亮镍镀铬。镀铜溶液比较稳定,主要问题是铜阳极在电镀中易产生铜粉(Cu2O),铜粉进入镀液会引起镀层粗糙。我们用耐蚀性阳极布包住阳极再放入阳极套中,电镀后经常打开清洗,因此,镀铜后表面光亮、细致、没出现任何问题。零件镀亮镍后表面无光泽,而且有黑斑,加光亮剂后,问题仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范围之内。

光亮剂 可使镀层结晶细致光亮，并能扩大阴极电流密度范围，但含量过多时，镀层表面产生条纹，降低镀层的抗变色性能，阳极容易钝化而变黑，过高时，还会增大镀层的脆弱性，光亮剂在电镀过程中会分解出副产物，需定期用活性炭处理。 　　

工作条件 提高溶液温度，虽然可增大阴极电流密度，提高生产效率，但是会加快溶液的挥发以及加快生成碳酸盐的速度，放出有毒气体，使溶液不稳定。所以一般是不加热的。阴极电流密度与银的含量，添加剂性质的含量等有很大关系，如果银的含量较高，添加剂适当，加之阴极移动或间歇电流，则可允许使用较高的阴极电流密度。但阴极电流密度过高，镀层容易粗糙，光泽性差。 　　

在氯化银溶液中，宜用而不宜用。因为钾盐比钠盐的导电能力好，可以采用较高的电流密度，阴极极化作用稍高，镀层均匀细致，钾盐本身含硫量少，并且生成碳酸钾的溶解度稍大，不易使阳极钝化。

镀镍溶液的重点是什么:

   1、溶液的整体浓度

   离子浓度高能够进步容许的极限电流密度.但资料的本钱也上升.随之镀液从槽内带出的损耗和导致的污水处理本钱也添加.

   2、添加的组分

   镀液中添加的组分不宜太多,不然难于操控和调整,实践上无法坚持技术的安稳.即就对错分化性的组分,也会带来剖析和调整的艰难.组分的寿数也要思考,会自行分化或在电解过程中发作变化、半衰期短的尽量不用.有些化合物参加后非常有用,但污水难于处理的也不宜参加,不然会遇到环境污染的约束.有毒物质更要慎加.

   3、溶液的作业温度

   常温作业的电镀溶液当然对比理想,能够节约设备出资和能源消耗.但作业温度区间不宜太窄,不然仍避免不了要装备加温设备,甚至装备冷却设备.整体来讲,镀液请求加温并不一定都会进步本钱,这要看实践要坚持的温度和相应取得的优点.综合的效益取决于挑选和谐的技术.

   4、相应的配套技术

   一般地说,深圳镀镍公司选用的镀液要具有较高的操作柔性.对操作请求严苛的镀液并非好的镀液.有些镀液效果虽好,但对辅佐作业请求条件很灵敏,必将在生产中穷于敷衍.镀液不宜过分地请求技术配套,或许容许参数规模过窄,以避免难于监控和调整保护.例如请求外表预备过严,便相应要添加本钱和废品率.