粉末的过度熔化通常是由于粉末太细，但简单地将粉末解释为太细是非常业余的。我们喷涂的粉末阀板是烧结的。事实上，粉末颗粒是由许多细小的晶粒通过键合连接在一起的，因此晶粒的厚度也会影响粉末的熔化。扫描电镜下能清楚地观察到粉末颗粒的大小和数量。在金相显微镜下，你可以清楚地看到涂层中的氧化物含量。通常，高氧化物含量是由粉末熔化引起的，氧化物含量对涂层有害。




静压高度:喷嘴的静压直接影响涂层的厚度。由于主喷嘴与装置之间的电场功率是粉末涂料的主要动力，因此粉末涂料的尺寸不同，相分离率有显著差异。一般的喷淋板(冰箱和冰箱侧面后面的板)可以控制55 ~ 70千伏的静态电流。如果太低，涂层会变薄，如果太高，会产生火花。喷涂系统的电气性能会因老旧设备的不同而有所不同，所以经过一定时间后，应适当提高静电电压，以保证涂层的厚度正常。所述控制工件的涂层厚度在室温下进行，所述涂层厚度一般为40 ~ 100 μm;厚度可达100 μm以上2倍;如果采用较厚的耐腐蚀或电绝缘涂层，可对工件进行预热和喷涂。在实际生产中，在确定抛光粉的工艺后，可以通过调整工艺参数来适当控制涂层的厚度。

镀镍溶液的重点是什么:

   1、溶液的整体浓度

   离子浓度高能够进步容许的极限电流密度.但资料的本钱也上升.随之镀液从槽内带出的损耗和导致的污水处理本钱也添加.

   2、添加的组分

   镀液中添加的组分不宜太多,不然难于操控和调整,实践上无法坚持技术的安稳.即就对错分化性的组分,也会带来剖析和调整的艰难.组分的寿数也要思考,会自行分化或在电解过程中发作变化、半衰期短的尽量不用.有些化合物参加后非常有用,但污水难于处理的也不宜参加,不然会遇到环境污染的约束.有毒物质更要慎加.

   3、溶液的作业温度

   常温作业的电镀溶液当然对比理想,能够节约设备出资和能源消耗.但作业温度区间不宜太窄,不然仍避免不了要装备加温设备,甚至装备冷却设备.整体来讲,镀液请求加温并不一定都会进步本钱,这要看实践要坚持的温度和相应取得的优点.综合的效益取决于挑选和谐的技术.

   4、相应的配套技术

   一般地说,深圳镀镍公司选用的镀液要具有较高的操作柔性.对操作请求严苛的镀液并非好的镀液.有些镀液效果虽好,但对辅佐作业请求条件很灵敏,必将在生产中穷于敷衍.镀液不宜过分地请求技术配套,或许容许参数规模过窄,以避免难于监控和调整保护.例如请求外表预备过严,便相应要添加本钱和废品率.