旋转补偿器的补偿原理与铰链型波形膨胀节相似，要用两个或者两个以上的补偿器组合，利用其角位移的变化才能补偿位移，两者的不同就是：铰链型波形膨胀节是靠波纹管的变形产生角位移的，而旋转补偿器是靠旋转管的旋转产生角位移的，它需要一个力（由管道热膨胀产生）和一个力臂形成一个力矩才能推动其旋转。

　　因此，它不能与管道中心线同心，而应与其垂直，这样才能通过设置一个力臂连接两个旋转补偿器，当一端管道热膨胀推动力臂沿一个旋转补偿器旋转时产生一个力矩，连接力臂另一个的旋转波纹补偿器产生一个反力矩，一对力矩大小相等，方向相反，形成力偶，达到力的平补偿器衡。

　　旋转角度越大和力臂越长，其补偿量越大，对于单个旋转补偿器来说，回转角度是可以任意的，但由两个旋转补偿器与力臂，管道组成连杆机构时，就要考虑这个机构是否会相碰或者卡死，热膨胀时使旋转角度小于90度，冷收缩时才能返回原来的位置，同时，旋转时，还要克服摩擦力，要留出足够的裕度，一般取20~45度，具体视其布置方式和管径大小而定，管径小时取较大值。

　　同时，力臂较长时产生的横向位移较大，可能会使管道产生弯曲破坏，必须引起注意，为了增加补偿量，在安装管道时，采用预变位的方法，及反方向旋转所需角度的一半，波纹补偿器因为旋转补偿器没有波形膨胀节的疲劳寿命问题，可把旋转角度的允许值提高一倍，这样也可以减少魔摩擦力，增强管道的稳定性，旋转补偿器的优点是不产生内压推力，没有波纹管的刚度要求，可用较厚的厚度，特别适用于高压力和大补偿量的补偿器。

　　首先是原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，保证所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板，钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。

　　其次，生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接，成型，无损检测，试验)必须进行严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督，生产中应有明显的检验和试验状膨胀节态标识，保证生产活动合理有序地进行，各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识，标识错误，不合格的零部件不许转序，下道工序有权拒收没有合格标识的产品。

　　最后是成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性，质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档，同时还要有完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量，检验用的计量器具，仪表等应定期校准，保证生产和检验中使用的计量器具，仪表在检定有效期内使用，并保证其有效性。

　　沧州嘉宏管道设备有限公司主要生产金属补偿器，波纹补偿器，波纹管补偿器，金属软连接，通用型补偿器，不锈钢波纹补偿器，膨胀节，金属膨胀节，金属软连接，金属软管，补偿器，厚壁膨胀节，迎，/。