作为一种高效的补偿元件，补偿器以其独特的性能在现代工业生产中广泛应用，很多用户在购买补偿器之后，由于没有正确安装或是安装不规范，致使补偿器的性能达不到发挥，也严重缩短了补偿器的使用寿命。

　　1，补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

　　2，对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

　　3，需要进行补偿器“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

　　4，严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系，设备，支承构件的载荷。

　　5，安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

　　6，管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环波纹补偿器境条件下有充分的补偿能力。

　　7，补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

　　8，水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

　　在石油化工装置的管道设计中，往往需考虑高温高压的工况，因此，膨胀节在设计时要充分考虑管道产生的热胀情况，一般的应优先考虑利用管道自身结构产生的柔性来吸收管道的热位移，当由于工艺操作条件，设备布置等情况的限制使得管道系统没有足够的柔性时，可采用补偿装置来吸收管道的热位移，由于旋转补偿器补偿能力强，管理压力降的改善可以减少实话装置的运行成本，热膨胀应力的改善则大大增加了管道系统本身在运行时的安全性，所以在石油化工装置的设计中，特别是长距离石油化工的管道设计中有这十分明显的优势。

　　沧州嘉宏管道设备有限公司主要生产金属补偿器，波纹补偿器，波纹管补偿器，金属软连接，通用型补偿器，不锈钢波纹补偿器，膨胀节，金属膨胀节，金属软连接，金属软管，补偿器，厚壁膨胀节，迎，/。