在粉末泡沫静电喷涂过程中，粉末泡沫涂料的供气系统始终与压缩空气流接触。对空压机净化效果的质量等级没有严格的要求。粉末喷涂室主要包括活动的表面喷涂区域。其功能之一是在静电现象场中将工件表面作为电池的负极接地，形成放电电路，以保证涂漆装置的质量。此外，废弃物也可回收利用，Nuxin粉喷相关设备的墙板采用透明HDPE等材料制成。所述主装置可以从粉末喷洒室回收收集含有气态物质的粉末，并放置在洁净空气中。该设备涂装线的涂层由喷砂接线盒和滤芯过滤系统回收。




粉末稳定，雾状均匀。否则，应查明以下原因:1送面粉的发光管过小，2宾西到燃烧器过长，容易堵塞粉管。此时除对装置进行改造外，还应提高油速压力，提高进给速度。当空气不均匀时，应及时解决油基失效问题。或流化床上的粉料低于吸入口，或流化床上的供气过少，甚至中断。此时，粉或液化气的量要控制。3由于粉末涂料的流动性差异或结块，应更换粉末或流化床的附加振动措施。

关于塑料电镀的不良分析你们有了解过吗，塑料电镀的对于不良分析的改善对策你们也有了解过吗？下面就由塑胶电镀加工厂家小编详细的给你们介绍一下...

　　见塑胶电镀不良（六）：脱皮

　　一、产生不良的可能原因：

　　1、挂具导电不良；

　　2、电镀过程中：中途断电或带电下槽时出现异常；

　　3、镍缸双极性；

　　4、镀层钝化；

　　5、水洗槽油污/有机物污染。

　　二、改善对策及处理方案：

　　1、挂具导电不良： a、挂具未清洗干净；  改善对策：按照规定进行清理，特别是铬层要退镀干净。 b、挂具头氧化或脏污严重； 改善对策：定期清洗挂具头 c、铜排（飞巴）氧化；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。

　　2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常： a、铜排（飞巴）导电不良；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。 b、电镀过程中断电；  改善对策：严格按照断电应急作业指导书进行。 c、带电入槽设备异常；  改善对策：及时对设备进行检修，定期检查设备。

　　3、镍层双极性： 改善对策：  a、在不影响镀层厚度的情况适当降低电流密度。 b、增加带电入槽设备。

　　4、镀层钝化： a、活化槽异常；  改善对策：定时更换清洗。 b、在空气中停留时间太久；  改善对策：尽能力减少产品在空气中的停留时间。 c、镍缸PH值偏高、添加剂失调、杂质污染； 改善对策：每班测试分析，化验室试片调整。