粉末的烧结过程有几种，这是比较复杂的，我不能全部描述。粉末的稳定性是一个概率问题，知道每个粉末颗粒由多的颗粒组成，一公斤粉末有多的粉末颗粒。要保证粉体的稳定性和可靠性，还需要我们国内企业的共同努力。不过，我们国内的部分奶粉并不比国外差多少。选择正确的粉末非常重要，但任何问题都不是单一的原因，如果故障检测却要找出粉末错误的原因，笔者曾在客户那里试过，但阀板经过适当的打磨和抛撒后，探伤合格。

非结晶的塑料可变性大，分子结构无规则，易于表面涂覆，这样可以做出很多不同的产品；创新也是一样，越是无约束，约容易创新，“统一思想”创新就没有了，就只有单调的产品了。

　灯罩经过电镀厂电镀后表面出现黑斑,无光泽灯罩化学镀铜后,转入塑胶电镀工序,我们采用的工艺流程是:镀镍镀铜镀亮镍镀铬。镀铜溶液比较稳定,主要问题是铜阳极在电镀中易产生铜粉(Cu2O),铜粉进入镀液会引起镀层粗糙。我们用耐蚀性阳极布包住阳极再放入阳极套中,电镀后经常打开清洗,因此,镀铜后表面光亮、细致、没出现任何问题。零件镀亮镍后表面无光泽,而且有黑斑,加光亮剂后,问题仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范围之内。

在电镀生产过程中，挂具的作用是将零件悬挂到电镀溶液中，挂具和电极相连接，使电流较均匀的传递到零件上而进行电镀。所以选用合理的挂具对于保证镀层质量，提高生产效率。降低劳动强度有意义，还可以依靠挂具来弥补。

　　电镀挂具应该具有足够的机械强度和良好的导电性能，并且要求重量轻，面积小，坚固耐用，装卸零件方便。装在量适当等

　　电镀挂具

　　形式和结构:

　　电镀挂具的形式是根据零件的形状，镀层技术要求，电镀工艺和设备大小来决定的，因此挂具随个生产单位具体情况而变化，形式繁多，但较常用的，。

　　挂具形式，较坚固，不易变形，装载量较大，手工操作和电镀自动线都适用、ｂ所示挂具形式，结构简单，节省材料，重量轻，面积少，制造方便。挂具的结果一般都比较简单，由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成。