非结晶的塑料可变性大，分子结构无规则，易于表面涂覆，这样可以做出很多不同的产品；创新也是一样，越是无约束，约容易创新，“统一思想”创新就没有了，就只有单调的产品了。

　灯罩经过电镀厂电镀后表面出现黑斑,无光泽灯罩化学镀铜后,转入塑胶电镀工序,我们采用的工艺流程是:镀镍镀铜镀亮镍镀铬。镀铜溶液比较稳定,主要问题是铜阳极在电镀中易产生铜粉(Cu2O),铜粉进入镀液会引起镀层粗糙。我们用耐蚀性阳极布包住阳极再放入阳极套中,电镀后经常打开清洗,因此,镀铜后表面光亮、细致、没出现任何问题。零件镀亮镍后表面无光泽,而且有黑斑,加光亮剂后,问题仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范围之内。

关于塑料电镀的不良分析你们有了解过吗，塑料电镀的对于不良分析的改善对策你们也有了解过吗？下面就由塑胶电镀加工厂家小编详细的给你们介绍一下...

　　见塑胶电镀不良（六）：脱皮

　　一、产生不良的可能原因：

　　1、挂具导电不良；

　　2、电镀过程中：中途断电或带电下槽时出现异常；

　　3、镍缸双极性；

　　4、镀层钝化；

　　5、水洗槽油污/有机物污染。

　　二、改善对策及处理方案：

　　1、挂具导电不良： a、挂具未清洗干净；  改善对策：按照规定进行清理，特别是铬层要退镀干净。 b、挂具头氧化或脏污严重； 改善对策：定期清洗挂具头 c、铜排（飞巴）氧化；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。

　　2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常： a、铜排（飞巴）导电不良；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。 b、电镀过程中断电；  改善对策：严格按照断电应急作业指导书进行。 c、带电入槽设备异常；  改善对策：及时对设备进行检修，定期检查设备。

　　3、镍层双极性： 改善对策：  a、在不影响镀层厚度的情况适当降低电流密度。 b、增加带电入槽设备。

　　4、镀层钝化： a、活化槽异常；  改善对策：定时更换清洗。 b、在空气中停留时间太久；  改善对策：尽能力减少产品在空气中的停留时间。 c、镍缸PH值偏高、添加剂失调、杂质污染； 改善对策：每班测试分析，化验室试片调整。