在电镀银厂对于工作人员的要求是非常的高，不是每一个工人都可以成为一个合格的工作人员的，这些工作人员都是有一套熟练的技能的，可以在规定的时间里完成安排的任务。

　　对槽液中二价锡、总锡量、氟化物和定期分析，水镀加工分别加、氯化亚锡和(pH值需降低时)或(pH值不需调整)。

　　使用赫尔槽kuaisu检查槽液是否正常，试验条件为250mL镀液，电流2A，5min，68℃，正常槽液应给出均匀半光亮镀层，如发暗或烧焦，表明氟化物或氯化亚锡浓度偏低。

关于塑料电镀的不良分析你们有了解过吗，塑料电镀的对于不良分析的改善对策你们也有了解过吗？下面就由塑胶电镀加工厂家小编详细的给你们介绍一下...

　　见塑胶电镀不良（六）：脱皮

　　一、产生不良的可能原因：

　　1、挂具导电不良；

　　2、电镀过程中：中途断电或带电下槽时出现异常；

　　3、镍缸双极性；

　　4、镀层钝化；

　　5、水洗槽油污/有机物污染。

　　二、改善对策及处理方案：

　　1、挂具导电不良： a、挂具未清洗干净；  改善对策：按照规定进行清理，特别是铬层要退镀干净。 b、挂具头氧化或脏污严重； 改善对策：定期清洗挂具头 c、铜排（飞巴）氧化；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。

　　2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常： a、铜排（飞巴）导电不良；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。 b、电镀过程中断电；  改善对策：严格按照断电应急作业指导书进行。 c、带电入槽设备异常；  改善对策：及时对设备进行检修，定期检查设备。

　　3、镍层双极性： 改善对策：  a、在不影响镀层厚度的情况适当降低电流密度。 b、增加带电入槽设备。

　　4、镀层钝化： a、活化槽异常；  改善对策：定时更换清洗。 b、在空气中停留时间太久；  改善对策：尽能力减少产品在空气中的停留时间。 c、镍缸PH值偏高、添加剂失调、杂质污染； 改善对策：每班测试分析，化验室试片调整。