机械零件间隙控制涂层 （可磨耗密封涂层）

   由气体在压力之下驱动的机器其机械效率取决于转子的密封能力，密封能力高可以减小或防止气体的泄漏，因此，要求转子与定子之间具有非常紧密的配合间隙。由于转动零件在工作条件下可能延伸或膨胀，而与静止零件发生碰撞，所以，要制造具有紧密间隙的机器是很困难的，但使用可磨耗密封层即可解决这一问题。方法是在静止零件上喷涂一层可磨耗封严层，通过转动部分的零件，使涂层形成紧密尺寸配合的密封通道。

大颗粒耐磨防腐涂层材料由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的设备表面耐磨防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的浮选槽搅拌桶底部、弯头、渣浆泵泵体护套护板叶轮、球磨机进出口衬底，旋流器，溜槽，风机壳体、螺旋输送器等的修复和预保护。

大颗粒耐磨防腐涂层材料典型应用：

旋流器倒锥体磨损修复、旋流器沉沙嘴磨损修复、旋流器耐磨陶瓷衬板脱落修复以及整体制备旋流器耐磨防护涂层、分级机叶片磨损修复、矿浆搅拌桨磨损修复、射流器磨损修复等。

   旋流器进进料管道、溢流管磨损修复涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大颗粒耐磨防腐涂层，该材料是以大颗粒氧化铝复合陶瓷球为骨材的双组分聚合陶瓷材料。粘度适中，施工工艺性好，可用涂抹成任意形状、固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。抗冲刷磨损性能尤其突出。

涂装设备技术在工程机械行业我国工程机械企业的涂装技术发展参差不齐，涂装工艺、涂装材料、涂装设备还相对比较落后，大部分企业仍然停留在传统涂装技术的应用上。下面简要介绍 目前涂装设备技术在工程机械行业的应用现状。

机械化程度高，并诃回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。粉末涂装的施I方法已获得I业应用的粉末涂料的施I方法有:火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。