热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并已一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法，赋予基体表面特殊功能的目的。

　　一燃烧法：线材火焰喷涂是采用氧-燃烧火焰作热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法，简称气喷涂。

　　二电加热法：电加热法是在两电极之间的气体介质中，产生强烈而持久的放电电弧，从而产生高温作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法.

耐腐蚀涂层材料的选择比较复杂。零件的工作状态、工作温度、工作环境和各种腐蚀介质都增加了对涂层材料的要求。腐蚀环境可能是水溶液、气体或各种化学介质，还可能具有宽广的温度范围。在有燃气存在的条件下，燃烧的气体或未燃烧的燃料也可能在适当的温度下与其它物质发生反应，形成很复杂的腐蚀环境。防腐蚀的机理基本上有三种：

   （1） 排斥腐蚀环境。这主要是依赖于涂层不渗透腐蚀介质，并不与腐蚀介质发生反应。

   （2） 防止电化学腐蚀。也就是利用基体金属和涂层材料的性质，知道它们的氧化-还原电位，从而决定涂层对基体是阴极还是阳极，以及其电极电位如何等。涂层和基体材料若匹配不当就可能造成电化学腐蚀。

   （3） 抑制腐蚀作用。通过使用化学腐蚀作为喷涂层的密封剂可以起到某些防护作用。这种方法是多孔状喷涂层用腐蚀饱相或用无封剂填充。使用较薄的涂层就能达到排斥腐蚀环境的要求。在某些情况卞，耐腐蚀金属也可以作为防腐蚀涂层，但大多数是采用氧化物陶瓷作为防腐蚀涂层。

大颗粒耐磨防腐涂层材料由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的设备表面耐磨防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的浮选槽搅拌桶底部、弯头、渣浆泵泵体护套护板叶轮、球磨机进出口衬底，旋流器，溜槽，风机壳体、螺旋输送器等的修复和预保护。

大颗粒耐磨防腐涂层材料典型应用：

旋流器倒锥体磨损修复、旋流器沉沙嘴磨损修复、旋流器耐磨陶瓷衬板脱落修复以及整体制备旋流器耐磨防护涂层、分级机叶片磨损修复、矿浆搅拌桨磨损修复、射流器磨损修复等。

   旋流器进进料管道、溢流管磨损修复涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大颗粒耐磨防腐涂层，该材料是以大颗粒氧化铝复合陶瓷球为骨材的双组分聚合陶瓷材料。粘度适中，施工工艺性好，可用涂抹成任意形状、固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。抗冲刷磨损性能尤其突出。