一般说来耐磨胶粘涂层的涂料由粘料、固化剂、特殊填料及辅助材料四部分组成。

1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为金属、非金属热喷涂耐磨涂层。

2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学胶粘剂耐磨涂层。

耐磨涂层可分为以下几种：

（1）耐磨涂层

（2）耐磨颗粒胶涂层

（3）耐磨防腐涂层

（4）耐磨耐高温涂层    

（5）金属耐磨涂层      

（6）非金属耐磨涂层  

（7）陶瓷耐磨涂层

（8）纳米耐磨涂层

　涂装是产品表面制造工艺中一个重要的环节,是形成工业产品的装饰性、耐候性、防腐蚀性、耐久性和某些特种功能的重要获得方式，广泛应用于汽车、工程机械和船舶三大产业中。对于汽车产业而言，前处理是涂装生产线的重要工艺区间段，是提供洁净的涂装底材、保证涂膜附着力的基础工艺,对涂膜性能的好坏起决定性作用。接下来，我将为大家介绍汽车涂装前处理的目的及内容。

涂装前处理的目的：涂装前处理主要是为了去除被涂物表面上的所有污物(如浊污、铁锈、氧化皮、灰尘、型砂、焊渣、盐碱斑等)。通过用用化学的方法生成一层有利于提高涂层的防腐蚀性的非金属转化膜，保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。

喷涂设备生产的管理方法是什么呢?

1、对喷涂车间的设备操作人员进行合理的配置，只有合理的把各项任务机设备操作任务分配给相应的员工。并对员工做出合理安排公正的进行分配，对于操作的关键岗位或容易出现问题的多发点要安排技能较高员工，避免由于新员I或操作技能较低的员工造成的问题流入下-道工序。

2.因为工人对四盘五轴往复喷涂机的操作方式是工件喷涂质量的关键，而且员工的工作环境和态度对工件涂层也有直接关系。所以严格要求自动喷涂设备操作人员按照使用说明书进行标准操作，禁止员工随意操作，保证工件喷涂的质量并且为员工创造良好的工作环境。并实行内部考核制度，对于不合格的工件，在下一道工序的生产者有权拒绝生产，并对上-道工序人员进行相应考核，从而提高员工的质量意识。

3、节能环保已成为喷涂企业面临的共同问题，如果与企业在这方面做得好的话，可以增强企业产品的竞争力。对工件颜色喷涂进行分组，不但可以提高喷涂生产效率，还可以提高单位时间内的产量;另一方面还可以减少由于频繁换色清洗时所产生的溶剂消耗及废油漆的处理废油。并且在喷涂生产停线时，及时将水源、电源等关闭,并及时通知相关人员关闭本工位的空调送风，以避免造成能源浪费。

4、对于喷涂设备的开关机方面，要根据车间各工位的工艺要求及设备性能参数对喷涂车间的各喷涂设备的开关进行合理优化，从而节约电力，实现产品喷涂生产效率大化。