1、防锈漆

   这是一种用与干性油混合而成的油漆。它渗透性，润湿性好，漆膜柔软，附着强，但干燥较慢。另外由于比重大，

   容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。

   2、铁红酚醛防锈漆

它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的，使用时应掺入10-30%左右的松香水，它的附着力好，也不会因面漆软化而产生咬底。       3、铁红醇酸防锈漆

   由铁丹，铅铬黄等颜料加入醇酸漆料，填充料，溶剂，催干剂调制而成。附着力好，防锈能力强，硬度大，有弹性，而冲击，

   耐硝基性强。此种防锈漆适合我们印铁制罐行业外涂油漆的打底用，它不但适用于一般的外涂油漆打底，而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底，

   特别是经烘烤后性能更佳。

   4、锌黄防锈漆

   用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成。它的附着力强，对海洋环境具有高抵抗能力。

   5、灰色防锈漆

   以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成。它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，但干性较慢。适用于涂刷室外钢铁构件。

   6、能与水汽发生反应的透明三防漆

   这种透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂，它被涂于被涂物表面后，即能与空气中的水份反应而固化成膜，也能烘烤固化成膜。

   这种涂膜具有防潮，防盐雾，防霉变的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表观较好。

   7、其它防锈漆防锈漆种类还有很多，如偏硼酸钡防锈漆，防锈漆，环氧防锈漆，云母氧化铁防锈漆，过防锈漆等。

在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补中为常见。

(1)成因

①不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的油漆干燥较快并收缩，这会延缓内层油漆的干燥速度。当内层油漆干燥时，将会使表面油漆出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

②漆层太厚或太湿，将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度释放溶剂并干燥，漆面就会出现变形和。应采用多次喷涂的方法，以降低一次性喷涂面漆层的厚度。

③使用了错误的稀释剂或互不相容的材料。使用快速干燥稀释剂或在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂都会造成皱缩。必须按照规定使用快速干燥稀释剂，在高温季节应减少快速干燥稀释剂的用量。

(2)修正方法:在油漆充分干燥后，清缩漆面，重新进行喷漆。也称为浮皱。在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现出不同的形状

涂装设备的安全使用方法: 1 、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2.操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。3. 机械开始工作前必须先试车， 各部件运转正常后方能开始工作。4.设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。