机械零件间隙控制涂层 （可磨耗密封涂层）

   由气体在压力之下驱动的机器其机械效率取决于转子的密封能力，密封能力高可以减小或防止气体的泄漏，因此，要求转子与定子之间具有非常紧密的配合间隙。由于转动零件在工作条件下可能延伸或膨胀，而与静止零件发生碰撞，所以，要制造具有紧密间隙的机器是很困难的，但使用可磨耗密封层即可解决这一问题。方法是在静止零件上喷涂一层可磨耗封严层，通过转动部分的零件，使涂层形成紧密尺寸配合的密封通道。

头盔作为一种安全防护品在我国已经有20多年的发展历史，近年来已有多家头盔生产厂的产品进入国际市场。为了提高产品的竞争力，不但要求具有符合的头盔安全帽自动喷涂线全防护性能，还要求有优良的外观和户外耐久性。同时作为与摩托车、越野车相配套的安全防护品，头盔-般采用与汽车涂装相近性能及外观的涂料。

头盔安全帽自动喷涂线:在线喷涂，，产量大;喷涂与烘烤-体化,省人力;喷参数数字化管理，不需要喷油技I;喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率好，品质稳定。摩托车头盔、自行车头盔、儿童头盔、越野头盔、防盔等头盔自动喷涂线工艺流程:

(1)准备工序成型壳子经1次水磨- +1次底涂烘干→1次腻子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次腻子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次腻子→4次水磨-干磨→溶剂洗涤。

(2)涂装工序除尘布擦拭- +人工上线- +预热- +静电除尘-色漆- +加热流平- + 罩光漆- +流平- +热风表干- +人工下线- -烘干检查-→修补- +成品

头盔自动喷涂线构成:人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、控制系统、废水废气处理系统等;

金属表面喷漆涂装工艺是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。 良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。但是由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是很好的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，堤当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认分析,并采取有效的对策预防是十分必要的。