涂料企业转向可持续发展道路

   只有可持续的发展之路才是健康的、不会断层的，而可持续的发展路径必定是绿色的、生态的，不以牺牲环境为代价的。从以低的环境成本得到产出而言，就是要发展循环经济，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，由传统的依赖资源消耗的线形经济发展模式，转变为依靠资源循环的闭合链条型经济发展模式。

   发展可持续的循环经济从何着手?关键的是涂料企业要有意识，在发展的各个环节中注入“绿色”理念。但光有意识还不够，还需要在实践中寻找经济发展与生态保护的利益平衡，不断完善科学技术、体制机制等作为支撑。

   总而言之，在未来中，国家必将越来越重视绿色经济的发展，涂料企业如果想在市场竞争中抢占先机，就必须坚持可持续发展的道路，走绿色发展道路，争当环保先锋。

电弧喷涂技术是一种低成本，，节能，操作灵活及涂层质量稳定，涂层结合强度高的技术，自身的优点为其在防腐领域发挥作用提供了前提条件，为其在广阔的领域得到推广应用奠定了基础。电弧喷涂技术具有以下优点：

　　1.准备工作简单。只需要通过调节旋钮一次设定喷涂参数，以后喷涂时不需要重复设定，为快速维修提供了条件，节省了时间，在再制造过程中减少了停车时间，降低了再制造的成本

　　2.喷涂。高速电弧喷涂的单位时间喷涂量远远大于火焰喷涂和等离子喷涂，适合于大面积喷涂，大大提高了工作效率。

　　3.更换喷涂材料方便。电弧喷涂只涉及更换喷涂丝材，，而火焰喷涂则要更换气瓶，笨重危险

　　4.安全性高。电弧喷涂技术仅使用电和压缩空气，不用氧和等气体，安全性高。

　　5.成本低。电弧喷涂是一种十分经济的热喷涂方法，它的能源利用率很高，加之电能的价格又远低于氧和，其费用通常仅为火焰喷涂的1/10。通过电弧喷涂技术制备的防腐涂层成本大大降低。

　　6.涂层质量高。高速电弧喷涂技术提高了熔融粒子的飞行速度和雾化质量，降低了涂层的空隙率，同时增加了涂层与基体的结合强度。

影响涂层耐磨性能的主要因素具体原因有以下分析：填料种类对耐磨性的影响

　　纯胶层硬度和耐磨性很低，粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为：

①应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小；

②粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。

③有足够的耐磨性和纯度；

　　不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎；当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。